Холодная сварка: инструкция по применению, свойства и способы использования

Что называют холодной сваркой?

Сварка — это процесс образования прочных соединений между частями металла или другого материала путем установления межатомных связей. При тепловой сварке эффект достигается за счет местного нагрева, но, как следует из названия, метод холодной сварки не предполагает использования высоких температур.

В чем принцип этого способа подключения? Холодная сварка — это технологический процесс соединения деталей прессованием и скольжением, приводящий к деформации материала. Это образует высокопрочное монолитное соединение.

Чтобы детали изделия были прочно соединены между собой, в качестве склеивающего компонента используется высокопрочный клей, получивший свое название от названия процесса — «холодная сварка». Он проникает в кристаллическую решетку деталей и за счет протекающей химической реакции соединяет их в единое целое.

Существует множество разновидностей этого вещества для разных материалов, но состав его примерно одинаков:

• эпоксидная смола в качестве основы;
• металлический порошок, повышающий прочность соединения;
• дополнительные компоненты.

Холодная сварка бывает двух видов: однокомпонентная и двухкомпонентная. Однокомпонентный состав готов к использованию и на ощупь напоминает пластилин. Перед использованием его нужно немного размять. Второй вариант выпускается в жидком виде, перед употреблением смешивается с порошковым отвердителем.

Общие свойства холодной сварки

Свойства и технические характеристики зависят от конкретной марки холодной сварки. В среднем недорогие товары для дома выдерживают температуру до 260 ° С. Однако есть высокотемпературные промышленные составы, выдерживающие температуру до 1316 ° С.
Отверждение холодной сварки происходит достаточно быстро — через 2-3 часа. Однако необходимо подождать примерно 24 часа, чтобы он полностью высох. Рекомендуется использовать продукт не менее одного дня после работы.

Параметры режимов холодной сварки

Основным параметром, определяющим процесс, является степень деформации стыка, которая зависит от свойств металла, его толщины, типа стыка и методов подготовки поверхности.

Основные параметры режима холодной сварки:

• удельное давление
• глубина повторного входа пуансона
• стартовое количество деталей от суппортов (при стыковом методе)
• диаметр пуансона
• степень деформации

Значение удельного давления выбирается в зависимости от физико-механических свойств свариваемых материалов. Рекомендуемое единичное давление для холодной стыковой сварки:

• алюминиевые детали: 180-250 кг / мм2
• медные детали: 650-800 кг / мм2
• для разнородных металлов, например алюминия — меди: 500-650 кг / мм2

Усилие зажима образцов в захватах с накаткой должно превышать усилие обжатия для алюминия более чем на 50%, а для меди более чем на 80%

Деформация против владенияМеталл Относительная глубина вдавливания пуансона, %

Алюминий	55–60
Алюминиевые сплавы	75 — 80
Медь	85–90
Жестяная банка	85 — 88
Титан	70 — 75
Серебряный	82 — 86
Армко-ферро	85 — 92
Проводить	80–85
Никель	85–90
Индий	10–15

Выступ стержня:

• для алюминия диаметром прутка 1-1,2
• для меди диаметром 1,25-1,5 бар
• для разнородных металлов алюминий — медь: выступ медного стержня должен быть на 30-40% больше, чем у алюминия

Степень деформации, требуемая при холодной сварке разнородных материалов, определяется свойствами свариваемого металла, для соединения которого требуется меньшая деформация. Применяется при необходимости для сварки низкопластичных материалов с использованием пластиковых металлических прокладок.

Предварительные исследования свариваемости показывают следующие результаты:

Свариваемость металла в %

Экстра чистый алюминий	40
Алюминий технически чистый	тридцать
Дюралюминий	ветры
Кадмий	16
Проводить	16
Медь	14
Никель	одиннадцать
Цинк	восемь
Серебряный	6

Из этих данных видно, что наилучшие результаты холодной сварки дают алюминий и алюминиевые сплавы, удовлетворительные — медь. Никель, имеющий высокую температуру плавления (1450 ° C), дает вполне удовлетворительную свариваемость).

Как пользоваться холодной сваркой: пошаговые инструкции 2022 года

Большинство людей используют холодную сварку для фиксации металлических деталей, поэтому базовые инструкции на большинстве сетевых ресурсов разработаны специально для этого вида работ. В рамках нашей статьи мы рассмотрим подробную инструкцию по обработке не только металлических деталей, но и других популярных материалов / элементов конструкций.

Примечание: не дайте себя обмануть упаковкой и краткой инструкцией по применению. Холодная сварка — опасный материал, с которым необходимо работать в перчатках и защитных очках. Базовые требования безопасности пока никто не отменял.

При попадании холодной сварки в глаза необходимо немедленно промыть их проточной водой. Если результат не оправдан, вам нужно будет как можно скорее обратиться за помощью в больницу. В редких случаях возможна частичная / полная потеря зрения. У некоторых может быть аллергия на компоненты состава, по этой причине необходимо использовать резиновые перчатки.

1) Общая инструкция по применению холодной сварки для металла

Вопрос с наибольшим количеством запросов в поисковых системах. При работе с такими металлами, как алюминий или медь, использование холодной сварки позволяет избежать сильной деформации швов, что придает изделию внешний вид с минимальной потерей презентабельности.

Припаять алюминий электродом

Способы подготовки металла к холодной сварке:

1. Повышение класса точности поверхностей, используемых для скругления. Проще говоря: от очистки поверхности до полировки.
2. Нагрев соединительных деталей до температуры 250 градусов. Можно рассмотреть вариант нагрева и сжатия пуансонов, но здесь температура выше — до 380 градусов.
3. За счет увеличения интенсивности сжимающей силы. Так же не страшно пару раз выйти с молотком.
4. Предварительное напряжение элемента по периметру пуансона, что позволяет снизить деформацию принудительного типа до показателя 12% -15%.
5. Использование промежуточных слоев 0,2-0,4 сантиметра, которые обеспечат стык с непластичными материалами.
6. Использование вакуумной сварки, которая является фантастическим вариантом для домашнего использования, но имеет место быть.

Композитный полимер с высокой степенью адгезии быстро затвердевает, и благодаря инертным свойствам смеси можно будет избежать химического взаимодействия с маслами, бензином и другими топливными смесями.

Фаза Описание Время

Подготовка поверхности	Вы можете использовать любой из 5 методов, описанных выше (кроме последнего). Как правило, в быту рационально проводить тщательную очистку металлических поверхностей с помощью напильников или наждачной бумаги. Доводим металлическую поверхность до появления шероховатости. Не забудьте предварительно обезжирить поверхность ацетоном или обычным бензином. Нанесите жидкость на тряпку и аккуратно потрите.	15-20 минут
Подготовьте клей	Если вы используете двухкомпонентное тесто, похожее на глину, просто замесите цилиндр / блок руками и раскатайте полоску желаемой длины и формы. При покупке отдельного состава смешайте отвердитель с жидкостью за пару минут до использования.	3-7 минут
Заявка	В зависимости от цели использования (склейка или заполнение отверстий) мы наносим состав на одну / две поверхности. При использовании жидких составов с наполнителем для застывания продолжительность процедуры следует закладывать в 2-3 минуты.	2-7 минут
Стыковка	Чтобы соединить 2 металлические детали, их нужно прижать с максимально возможным усилием. Сила вынужденной деформации будет напрямую влиять на проникновение компонентов в кристаллическую решетку другого.	30-90 секунд

Клей схватывается в первые две минуты, но использовать продукт после холодной сварки можно только через 2-24 часа после соединения компонентов — это снизит вероятность поломки детали на 80%.

Примечание: при использовании шприцевых смесей нельзя сразу выдавливать смесь в месте пайки. Хотя компоненты смешиваются при экструзии, качество их комбинации оставляет желать лучшего. Выдавить клей на обезжиренную поверхность, предварительно перемешать и только после этого нанести на свариваемые поверхности.

Кстати, чугун не подлежит ремонту холодной сваркой. Для массовых работ с холодной сваркой составы смешивать порциями. За простые 10-20 минут он снизит вяжущие свойства смеси в 2-3 раза.

2) Холодная сварка: как пользоваться ею при работе со стеклом?

Из-за особенностей поверхности для склеивания стекла лучше всего использовать специальный прозрачный шов холодной сварки. После высыхания швы будут наименее заметны, а качество стыка останется на уровне «до разъединения». Принцип работы со стеклом отличается от металла.

Как применять холодную сварку на стекле: последовательность действий:

1. Обезжиривание и очистка стеклянных поверхностей.
2. Подготовка состава к приклеиванию. При работе со стеклом в приоритете использование смешанных видов варки, при которых в жидкость добавляется твердеющий порошок.
3. Нанесите клей на обе стороны стеклянной поверхности.
4. Сильно надавите и удерживайте в таком положении пару минут.

Если все работы выполнить «добросовестно», с последующим скалыванием поверхность стекла потрескается в местах, где нет сварных швов. Характеристики физического давления на 98% соответствуют монолитной структуре стекла.

3) Особенности холодной сварки линолеума

Один из наиболее часто задаваемых вопросов, связанных с холодной сваркой. Линолеум до сих пор пользуется популярностью у граждан нашего государства. Совместите презентабельный внешний вид и приемлемую цену. Стыковка стыков полотна линолеума — важный технологический этап укладки, результаты которого будут зависеть от того, насколько материал будет наматываться при постоянном использовании.

Схема соединения швов линолеума холодной сваркой:

1. Стык листов делаем внахлест с нахлестом 3-4 сантиметра. Требование обусловлено необходимостью отсутствия свободного места в точке стыковки.
2. Перекрытие рекомендуется заклеить скотчем, а затем устранить верхний и нижний выступы листов. В результате получается идеально гладкий шов.
3. Еще раз берем скотч в руки и склеиваем нижнюю + верхнюю часть стыков. Скотч снизу защитит листы от прилипания холодного запечатывания к влагонепроницаемой пленке, а верхний слой убережет человека от повреждения декоративного слоя материала.
4. Делаем по шву надрез для заливки холодной сварки и заливаем в него смесь из трубы. Сорняки необходимо своевременно устранять, пропитывая жидкость тампоном.
5. Нажмите на 1-2 минуты и оставьте действовать до полного высыхания в течение 1-2 часов.

В дополнение к описанному выше методу соединение листов линолеума может производиться через стык вдоль боковой стенки. На одну часть стыка наносят холодную сварку, а второй слой прижимают к первому. Эффект такой же, но его применимость хороша только на чертежах, где регулировка листов не так важна.

Важно: очищать шов от остатков холодной сварки рекомендуется через 4-5 часов после стыковки листов.

Удалить остатки вещества можно канцелярским ножом или острым лезвием. Если клей оседает на декоративной части, будьте готовы к химическим пятнам с ожогами на основном слое.

4) Склейка отопительных труб

Что касается труб отопления, следует обратить внимание на термическое сопротивление холодной сварки. Если выбрать универсальный вариант ямки, после того, как в систему будет заброшена первая горячая вода, шов потрескается и жидкость начнет сочиться. При негерметичности трубопроводных систем необходимо применять холодную сухую сварку. Как именно использовать смесь, подскажет инструкция ниже.

Схема герметизации труб:

1. Опорожняем систему от жидкости. Если вода попадет в заплату, качество сварного шва оставит желать лучшего.
2. Берём в руки наждачную шкурку или металлический напильник и медленно, но верно очищаем поверхность в пределах пары сантиметров от краски и ржавчины. Не забывайте обезжиривать поверхность до и после очистки.
3. Просушиваем место сварки.
4. Смешиваем состав.
5. Заклеиваем трубу в зазоре небольшим количеством сварочного средства.
6. Ждем 1-2 часа, пока пластырь высохнет.

Холодная сварка может спасти только трубы с пиком давления в системе до 1 атмосферы. Повышение давления пропорционально снижает эффективность использования смеси для решения проблемы.

Советы по сварке труб:

• небольшая толщина сухого состава, так как от него напрямую зависят схватывающие свойства вещества;
• смесь поможет заделать трещины радиусом до 0,7 сантиметра. При больших проблемах придется использовать металлические заплатки со сварочным аппаратом;
• после высыхания тюбик можно красить. Это никак не повлияет на качество приготовления.

Аналогичную схему можно использовать и для ремонта аккумуляторов, но окончательное решение о рациональности использования этого метода следует принимать, исходя из диаметра заплатки и ее расположения.

5) Обработка холодной сваркой полимеров

Многие скажут, что здесь подойдет и обычный клей, но за счет улучшенных прочностных показателей холодная сварка повысит надежность склейки элементов в 3-5 раз. Аналогичная ситуация и с деревом. Структура дерева еще более склонна принимать химический состав, делая швы практически неразрывными. Давайте посмотрим на пример использования холодной сварки пластика.

Как залатать пластик — инструкция с фото:

• В нашем случае используется цилиндрическая двухкомпонентная холодная сварка. Вещество расфасовано в герметичную полиэтиленовую тару + помещена в тару цилиндрической формы, что позволит использовать смесь несколько раз.
  
• Чтобы получить доступ к клею, аккуратно открутите крышку. Действия производятся в перчатках на руках.

• Хотя мы уже умеем пользоваться холодной сваркой, каждая смесь может иметь свои нюансы, а потому игнорировать инструкцию по применению не рекомендуется.

• Внимательно изучаем пункты инструкции. Особое внимание мы уделяем времени высыхания и времени нахождения смеси на открытом воздухе, не нарушая при этом укрепляющих свойств смеси.

• Повышаем адгезию очисткой поверхности наждачной бумагой + обезжиривание. Шероховатость поможет увеличить адгезию смеси.

• Достаем припой из баллона.

• Строго под углом 90 градусов отрежьте необходимое количество холодной сварки от главного цилиндра. После нарезки нож следует сразу же промыть, чтобы тесто не застыло на лезвии лезвия.

• Как видно на изображении ниже, текстура похожа на пластик, состоящую из двух компонентов.

• Тщательно очистите лишний кусок пленки. Даже самый маленький кусочек полиэтилена в смеси может свести на нет весь результат.

• Смачиваем руки небольшим количеством воды и начинаем месить припой 1-2 минуты, пока элементы не смешаются и не превратятся в единственную в своем роде массу. Параллельно раскатываем сварной шов нужной формы.

• Сварку наносим на очищенную поверхность с запасом 3-5 миллиметров по периметру трещины.

• Остаток холодной сварки заворачивают в полиэтилен и отправляют обратно в трубу, закрывая ее крышкой. При такой выдержке теста даже через пару месяцев можно добиться качественного склеивания. Но опять же, все зависит от качества самого продукта.

Ожидание стабилизации припоя занимает от 60 минут до 24 часов. При четком соблюдении всех этапов сварки на выходе получится результат, близкий к эталонному. Использование отрывной сварки малоэффективно, поскольку, по сути, это обычная армированная склейка.

Области применения

Метод холодной сварки используется в различных сферах, в зависимости от его вида:

• Точка. Используется для точечного соединения мелких деталей. Чаще всего их используют в быту, когда необходимо приклеить упавшую ручку возле кастрюли, приклеить протекающую тазу.
• Шовный. Он предполагает создание тонкого герметичного шва. Этот вид сварки нашел применение в сантехнических работах. Им пользуются, когда необходимо сварить сломанную трубу или другую сантехнику.
• Бутикова. Этот вид сварки используется в промышленности и применяется для соединения листового металла.
• Таврова. Этот вид сварки используется только при электромонтажных работах, например, для соединения латунных шпилек, ведущих к алюминиевой кромке трансформатора.
• Импульсивный. Еще один вид сварки для водопровода и канализации. Соединять трубы отопления и водоснабжения разного диаметра необходимо внахлест.

Правила использования (температура нанесения и эксплуатации, электропроводность и так далее)

Правила эксплуатации всегда указываются в инструкции по применению того или иного состава. Перед тем, как проводить сварочные работы в домашних условиях, нужно их внимательно прочитать. Однако есть общие правила использования, которые распространяются на все бренды:

• Склеиваемые поверхности необходимо обрабатывать с осторожностью. Его очищают от грязи и обрабатывают абразивным материалом, например, наждачной бумагой. Затем обезжирить растворителем — уайт-спиритом или ацетоном.
• Следующий этап — подготовка клея. Если это однокомпонентный состав, блок следует слегка смять в руках, пока он немного не размягчится. Чтобы материал не прилипал к рукам, их слегка смачивают водой. Двухкомпонентный состав смешивается в пропорциях согласно инструкции.
• Эпоксидная смола активна в течение 3 минут. За это время необходимо успеть нанести его на обрабатываемую поверхность и аккуратно разровнять.
• Для прочности соединения две детали кладут под пресс, зажимают в тисках или зажимах. Если дома такой техники нет, можно просто положить сверху тяжелый предмет.
• Клей сохнет несколько часов. Точное время застывания зависит от марки вещества и указывается на упаковке. Рекомендуется использовать продукт как минимум через сутки после сварки.

Холодную сварку применять при температуре не ниже + 5 °. Максимальное значение температуры воздуха не должно превышать + 35 ° С, несмотря на то, что состав выдерживает сильные перепады температур.

Электропроводность холодной сварки зависит от марки вещества. Если в составе есть специальный наполнитель, этим свойством обладает изделие.

Обзор зарубежных производителей

На рынке представлен огромный выбор совершенно разных клеевых швов, и не все из них хорошего качества. В связи с этим мы составили список товаров как зарубежных, так и отечественных производителей. Выберите наиболее практичные варианты, которые нравятся покупателям. Начнем с зарубежных.

Poxipol

Цена ~ 400 руб.

Отличный двухкомпонентный продукт, проверенный временем. Доступен в двух цветах: прозрачный и обычный. Цена на этот товар варьируется в зависимости от объема, маленькие упаковки стоят от 380 рублей, большие — от 800.

Поксипол предназначен для склеивания металла, бетона, майолики, дерева, мрамора, пластика, стекла, железобетона, фиброцемента, керамики, гранита и фарфора. После полного остывания сварной шов можно просверлить, просверлить и даже нарезать резьбу. Кстати остывает очень быстро, первоначальное высыхание происходит через 10 минут от начала работы. Швы прочные.

Клей этот двухкомпонентный, замешивать нужно самостоятельно. Производители позаботились об удобстве своих клиентов, включив в упаковку самоочищающиеся лотки для смешивания. Если на подносе остался какой-либо продукт, его можно легко отделить.

Официальный сайт — poxipol.ru.

DONE DEAL

Цена ~ 400 руб.

DONE DEAL — двухкомпонентный клей, предназначенный для ремонта автомобилей. Его термостойкость находится в диапазоне от -55 ° C до + 150 ° C, что позволяет сваривать нагретые детали. Этот клей также позволяет сваривать чугун, алюминиевые сплавы и цветные металлы. Швы очень прочные и прочные. Работать с этим сварным швом нужно быстро, потому что он высыхает в течение первых пяти минут.

Официальный сайт бренда — done-deal.ru.

Abro

Цена ~ от 200 руб.

Abro — представитель сухой холодной сварки. Склеивает широкий спектр материалов, таких как металл, дерево, стекло, пластик, керамику. Благодаря своей способности сохранять свои свойства при температуре 260 ℃, он подходит для ремонта: бензобаков, радиаторов, глушителей, корпусов аккумуляторных батарей, поддонов картера, головок цилиндров, кузова и других частей кузова.

У Abro есть особенность, когда он затвердевает, он увеличивает объем, получается эффект пробки. Благодаря этой способности клей подходит для ремонта бочек и труб. Он также может работать под водой.

Клей для линолеума Linocol

Цена ~ 300 руб.

Сварка Linocol подходит для заполнения трещин в полах и покрытиях из ПВХ. Он позволяет склеивать материалы на расстоянии от 1 мм до 4 мм. Обычно продается в объеме 50 мл, этого хватает на 15-20 метров. Через минуту схватится, а через 6 часов шов будет полностью готов. Этот припой сразу готов к использованию, он представляет собой однородную массу.

В комплект не входит металлическая насадка игольчатой ​​формы, поэтому для работы с плотным швом ее нужно покупать самостоятельно.

Weicon

Цена ~ 650 руб.

Невероятно прочный и долговечный клей. Выпускается в виде стержня из паяльной пасты. Его технические характеристики не могут не радовать. Работает при температуре от -50 до 300 ℃. Готовый шов устойчив к эфирам, соленой воде, различным маслам, большинству кислот и щелочей. Он затвердевает и очень быстро прилипает к материалу, первоначальное высыхание происходит в течение 5 минут.

Он не универсален, для каждого материала делается специальная палочка. Ассортимент включает в себя холодную сварку стали, меди, нержавеющей стали, алюминия, пластика, бетона, а также для герметизации протечек.

Werner Muller

Цена ~ 725 руб.

Немецкая компания Werner Muller производит клеи для ремонта напольных покрытий из ПВХ. Можно выбрать один из трех типов сварных швов (тип A, тип C, тип T), в зависимости от ширины зазора между кусками материала и покрытием, как выбрать сварочную смесь, описано выше.

Туба этого продукта содержит 44 грамма клея. Холодная сварка Вернера Мюллера сглаживает высоту кромок, обеспечивает оптимальное соединение шва и предотвращает сильное впитывание продукта, но не забудьте наклеить ленту перед сваркой.

Обзор популярных разновидностей и способ применения

Для разных материалов производятся разные виды холодной сварки. Существуют универсальные составы, подходящие для металла, пластика, стекла, керамики, бетона, дерева и камня. Однако существуют также узкоспециализированные типы клея, предназначенные только для металлических или только пластиковых поверхностей.

Для работы с металлом

Марки холодной сварки для склеивания металлов:

• Поксипол. Универсальный двухкомпонентный клей Poxipol предназначен для сварки металла, пластика, бетона, стекла, резины. «Поксипол» после отверждения становится твердым, как металл, его тоже можно проколоть. Температура эксплуатации — от -50 ° до + 120 ° С. Этот состав устойчив к влаге, может использоваться для сварки водопроводных труб, ремонта канализации, водостоков, бассейнов. Поксипол также затвердевает под водой.
• «Дог». Предназначен для склеивания, ремонта, герметизации деталей из черных и цветных металлов. «Мастикс» вылетает очень быстро — восстанавливает соединение за 10 минут. Он морозоустойчив, может применяться даже при температуре до -10 ° C, что позволяет работать с ним на открытом воздухе в холодное время года.
• «Бриллиант». Эта универсальная сварка подходит для черных и цветных металлов, пластмасс, стекла, керамики, дерева, бетона, камня. Обладает высокой адгезией даже при использовании на масляных поверхностях, например, может использоваться для ремонта топливных баков.
• Оскол. Этот вид сварки предназначен для склеивания различных типов металлов, в том числе сплавов: стали, латуни. Как и «Алмаз», «Оскол» можно использовать на мокрых и масляных поверхностях, поэтому его используют в сантехнических работах, при ремонте автомобилей.
• Abro Steel. Этот клей подходит для сварки металлов и их сплавов. При застывании он увеличивается в объеме, заполняя пустоты, затем используется для заделки трещин. Водонепроницаемые, используемые для ремонта водного транспорта, трубы.

Для склеивания пластмассы

Для сварки пластмассовых изделий подходят и большинство марок эпоксидного клея по металлу: Алмаз, Мастикс, Поксипол. Однако есть инструменты, которые предназначены только для этого материала:

• «В соответствии с». Клей предназначен для соединения изделий из ПВХ и АБС-пластика: водопроводных труб, фасадов, напольной плитки, линолеума. Он водостойкий, после нанесения увеличивается в объеме, заполняя швы и трещины.
• «Супер эпоксидный момент». Двухкомпонентный вариант всем известного клея «Момент». Помимо пластика, он сваривает стекло, керамику, фарфор и камень. Занимает 5 минут.
• «Титан». Двухкомпонентный клей, полностью оправдывающий свое название: он обладает большей стойкостью, чем другие виды сварки. Высокая пластичность позволяет лепить из нее недостающие части деталей.

Холодная сварка — разновидности и классификация самых оптимальных составов (120 фото)

Многие используют холодную сварку для соединения металлических деталей, устранения мелких дефектов. Этот метод имеет много преимуществ перед другими технологиями. Хотя еще не все это оценили по достоинству, потому что пластиковая масса использовалась не по назначению.

перед первым использованием очень важно понять, как пользоваться таким припоем. Это позволит избежать множества ошибок и добиться желаемого результата, так как область применения холодной сварки разная. Неправильная работа приводит к снижению качества.

Разновидности холодной сварки

Холодную сварку можно назвать очень пластичным клеем, для изготовления которого используется эпоксидная смола. Не вступает в реакцию с горючими жидкостями и другими нефтехимическими продуктами, с маслами.

Очень быстро становится сложно. Обладает высокой способностью прочно сцепляться с различными материалами, такими как металл, пластик, линолеум, бетон.

Сегодня такие клеи выпускаются двух видов:

Жидкость. Изготовлен из эпоксидной смолы с добавлением отвердителей. Этот состав двухкомпонентный. К плюсам можно отнести долгий срок службы, отсутствие резких запахов и не выделяет вредных веществ.

Пластик. Внешне они похожи на обычный пластилин, так как имеют форму одно- или двухслойного бруска. Относится к компоненту. Их рекомендуется использовать сразу; при длительном хранении они теряют свои свойства.

Компании-производители производят холодную сварку в цилиндрической емкости, сама масса состоит из двух слоев. Внутри эпоксидная смола, добавлены мельчайшие частицы металла и сверху отвердитель. Добавление металлического порошка придает сварному шву высокую прочность, что делает его намного более надежным.

Классификация холодной сварки

Есть несколько видов этого средства. Какой выбрать, подскажет материал, из которого изготовлено изделие, требующее ремонта.

На фото показаны некоторые виды производимой холодной сварки.

Самым распространенным является холодная сварка металла. В домашних условиях поможет навести порядок в сантехнике (отремонтировать протекающий аккумулятор, трубы), автомобилисты часто используют этот инструмент даже для мелкого ремонта. Например, они закрывают дыры в цистернах, поддонах, глушителях. Также он отлично держится на рваных металлических деталях.

Чаще всего применяется сварка пластичным составом, но выпустить продукт в жидком виде не подведет. Следует учитывать, что сварка металла не поможет соединить детали, подверженные большим нагрузкам.

К тому же такой способ позволяет решить проблему лишь на время, а полный ремонт требуется при первой возможности.

Сварка металла может быть при высокой температуре. Позволяет закрывать отверстия на металлических и стальных деталях. Максимально выдерживает температуру 1316 градусов.

Еще одна полезная форма — холодная сварка пластмасс. Поможет с ремонтом различных изделий из пластика как в бизнесе, так и в быту.

Холодная сварка линолеума. Используется при строительстве и ремонте. Обеспечивает очень прочное соединение, которое намного лучше, чем при использовании клея или двустороннего скотча. Это также может помочь при работе с прочными резиновыми изделиями.

Инструкция по применению холодной сварки

Чтобы выполнить качественное склеивание деталей, нужно выполнить несколько простых шагов. Все производители размещают подробные инструкции по применению холодной сварки в трубе. Принцип использования любого вида клея одинаков.

Подготовка склеиваемых поверхностей. Если работают с металлом, его шлифуют наждачной бумагой. Это позволяет повысить прочность склейки деталей.

Поверхность обезжиривают бензином, спиртом, антисиликоном, вообще любой жидкостью, подходящей для этой цели.

Пришло время подготовить сам холодный шов к работе. Для этого от планки оторвите кусок и тщательно вымесите до получения однородного мягкого состояния. Если вы используете жидкую форму, выжмите небольшое количество смеси и перемешайте. При этом температура смеси повышается, она становится горячей.

На подготовленную деталь наносится клей. Затем поврежденный участок покрывают и выравнивают поверхность холодного шва. Все эти манипуляции нужно проводить достаточно быстро, так как припой застывает за несколько минут.

Осталось дождаться полного застывания клея. Это происходит через 24 часа, но в экстренных случаях достаточно подождать не менее 30 минут.

Холодная сварка довольно проста в использовании, а цена невысока, поэтому все больше и больше людей используют ее дома и берут с собой в поездку на автомобиле. Профессионалы тоже оценили это и нашли широкое применение.

Достоинства холодной сварки

Холодная сварка имеет множество преимуществ:

• Для соединения элементов нет необходимости получать специальные инструкции от сварщика. Холодной сваркой может воспользоваться любой человек, даже имея минимальный опыт в такой работе.
• Для этого вида сварки не требуется специального оборудования. Достаточно приобрести клей, предназначенный для таких работ, и следовать инструкции.
• С помощью холодного герметика можно получить аккуратный высокопрочный шов. В застывшем состоянии он становится равным по прочности металлу. Иногда сам шов оказывается прочнее свариваемого материала.
• Швы не только прочные, но и устойчивы к внешним воздействиям. Они могут выдерживать большие перепады температуры, влажности и даже замерзать в воде.
• Экономичность и удобство использования. Не тратится ни электричество, ни газ, не выделяется дополнительное тепло, нет отходов, кроме трубки из-под клея.
• Холодная сварка безопаснее горячей. Конечно, материалы для сварки токсичны, необходимо соблюдать меры предосторожности при использовании, но опасности ожогов нет, защитный костюм не требуется.
  Многие виды сварочных клеев очень дешевы и их можно найти в любом строительном магазине. Стоимость одного тюбика варьируется от 50 до 300 рублей.

Быстрый ремонт батареи отопления холодной сваркой

Этот быстрый способ поможет восстановить герметичность аккумулятора до 100%. Почему бы не исправить проблему банкой или тазом под капающим радиатором или трубой? Последствия могут быть очень печальными: разрыв радиатора, грохот фонтана с горячей водой, дорогостоящий ремонт от соседей снизу за счет виновника торжества. Не рискуйте! Необходимо срочно устранить течь, а летом лучше поменять аккумулятор. В частном доме желательно регулярно проводить профилактику автономной системы водяного отопления, чтобы избежать подобных проблем зимой.

1. Небольшой свищ можно быстро прикрыть холодным швом. А холодную сварку легко найти в сантехническом магазине, автомагазине, на любой стройке. Перед покупкой не забудьте посмотреть дату изготовления на обратной стороне вставки, так как срок хранения такого чудо-клея ограничен, и если вы воспользуетесь просроченной шпатлевкой, вы будете очень разочарованы — этот клей имеет свойство сохнуть даже в упаковке.

2. С чего начать? Для начала следует найти точное место утечки и определить размер свища, возможно, это не один. Свищ можно скрыть под набухшей краской на алюминиевом радиаторе. Если свищ образовался в таком месте, что до него трудно добраться, возможно, придется снять современный радиатор отопления с опор и слить с него воду.

Чаще всего снимать радиатор не нужно — свищ находится в доступном для ремонта месте. Тем не менее, перед тем как закрыть свищ, многие сантехники рекомендуют перекрывать краны подачи воды и включать кран Маевского, чтобы слить воду из аккумулятора, подставив ведро под струю воды. Другие специалисты говорят, что в этом нет необходимости, так хорошо справится холодная сварка — она ​​не боится влаги.

3. Но набухшую краску нужно будет соскрести. Это можно сделать ножом, металлическим шпателем или плоской отверткой. Скорее всего, вы увидите небольшое отверстие под краской, может быть, два, может, три.

4. Перед началом приклеивания рекомендуется отшлифовать и обезжирить поверхность вокруг свища. Для этого можно использовать наждачную бумагу и спирт или ацетон.

5. Отрежьте кусок холодной сварки, необходимый для ремонта. Все его компоненты хорошо перемешать влажными руками (работать в перчатках) до получения однородной массы. Клей должен нагреться в руках и стать эластичным и липким.

6. Быстро нанесите замазку на проблемные участки, затем снова плотно прижмите сварной шов чем-нибудь твердым, например ножом или отверткой, к поверхности радиатора или трубы. Если поверхность влажная, необходимо, прижимая, разровнять клеевой состав до появления ощущения прилипания к поверхности и прекращения течения. Подержать состав с жгутом можно 15-20 минут до полного застывания.

7. Теперь осталось дождаться застывания клея. Если стык нагреть, например феном, прочность стыка увеличится. Время остановки отверждения должно быть указано на упаковке. При холодной сварке клей «Алмаз пресс» затвердевает в течение 1 часа. Полностью затвердевает через 24 часа. И утечка исчезла!

Посмотрите видео о том, как устранить течь радиатора / Холодная сварка

Есть ли у средства недостатки?

Несмотря на ряд преимуществ, у холодной сварки есть свои недостатки:

• По сравнению с термосваркой этот клей дает более слабый шов. Это связано с тем, что происходит склеивание материалов, а не образование единого поликристалла.
• Не всегда достаточно просто смазать поверхность клеем и приклеить детали друг к другу. Для прочного соединения часто необходимо использовать пресс, а это иногда невозможно по разным причинам: из-за хрупкости изделия, отсутствия необходимого оборудования и неудобной формы деталей.
• Ограничения по сфере применения. Для профессиональной работы в сложных условиях, например, в промышленности, в атомной энергетике, не всегда можно использовать холодную сварку и приходится прибегать к классическому методу.

Методика создания шва и инструкция по использованию

Если соблюдать все правила нанесения, холодная сварка линолеума хорошо проявит его свойства.

Обычная техника выглядит так:

1. Первым делом нужно раскатать линолеум, чтобы пространство между стыками было минимальным.
2. На место шва линолеума наклеивается полоска двустороннего скотча, который необходим для того, чтобы клеевой слой не растекался и держался равномерно.
3. Полоска малярного скотча вырезается прямо по центру, где находится стык листов линолеума.
4. Туба с клеем оснащена специализированной насадкой, с помощью которой на поверхность наносится состав клея.
5. Игла — насадка вставляется в прорезанный ножом паз и очень легким нажатием на трубку выдавливается к поверхности. В этом случае клеевой слой не нужно особенно уплотнять.
6. Как только пространство заполнится, необходимо некоторое время подождать, пока состав полностью не высохнет. Для каждой марки это время личное и производитель указывает это в инструкции.
7. Как только состав полностью высохнет, двусторонний скотч аккуратно снимается.
8. Следующим шагом будет проверка получившегося шва.

Итак, мы рассказали вам, что такое холодная сварка линолеума и как ею пользоваться самостоятельно. Надеемся, эта статья была для вас полезной. Желаем удачи!