Пайка полипропиленовых труб — как правильно паять своими руками

Виды ППР-труб

Полипропилен относится к группе термопластов. При нагревании до температур ниже предела текучести полимер переходит в вязкоупругое состояние. Это обратимо, поэтому при охлаждении материал снова становится твердым. Это свойство используется для сварки PPR.

Промышленность выпускает трубы диаметром от 10 до 1600 мм с толщиной стенки 2-61 мм. Для бытовых нужд в основном используются сечения от 16 до 110 мм.

Ассортимент труб состоит из разновидностей полипропилена:

• монополимер ПП;
• блок-сополимеры ПП-Н, ПП-Б;
• статистический сополимер ПП-Р.

Различия между ними заключаются в структуре полимерных цепей и структуре межмолекулярных связей.

Изделия из ППР обладают необходимой прочностью и химической стойкостью, но достаточно высоким тепловым расширением. При нагревании до 50 ° С труба длиной 10 м растягивается на 60 мм.

Для уменьшения деформации полипропилен армируют стекловолокном или алюминиевой фольгой. Такие материалы наиболее широко используются в низкотемпературных или высокотемпературных системах отопления, где окружающая среда испытывает значительные колебания температуры.

Маркировка продукции содержит информацию о производителе, типе и диаметре трубы, толщине стенки, классе обслуживания, номинальном рабочем давлении. Также вы можете указать номер российского или международного образца.

Область применения труб определяется рабочим давлением:

• PN10, PN16 — для холодного водоснабжения;
• PN20 — для холодного и горячего водоснабжения;
• PN25 — для отопления.

Цвет пластика может указывать на назначение:

• белый и серый — для внутреннего снабжения холодной или горячей водой, отопления;
• черный — для внешних систем;
• зеленый — для полива, короткие хладопроводы.

Особенности монтажа

Сварка полипропиленовых труб производится термоконтактной или электроимпульсной сваркой. Термопластичный полимер размягчается при нагревании в местах соединения и образует монолитный шов при затвердевании. Единицы неразделимы.

Для горячей сварки используется специальный паяльник с нагревательными насадками различного диаметра. Оптимальная температура сварки полипропиленовых труб — 260-300 ° С. При сборке системы рекомендуется использовать продукцию одного производителя, что обеспечивает совместимость труб и фасонных частей по диаметру и химическому составу.

При установке используются:

• стыки, тройники, уголки, переходники, закругления, профили PPR;
• комбинированные изделия для склеивания с металлом;
• шаровые краны;
• проверить клапаны;
• фильтры;
• выходы воды.

Трубопровод крепится к стене с помощью скоб, хомутов, опор.

Оборудование для монтажа полипропилена

Полипропиленовые водопроводные трубы имеют свои особенности с точки зрения технологии сборки, определяемые свойствами исходного материала. Перед сваркой полипропиленовых труб нужно приобрести для этого специальный инструмент.

Его набор не очень обширен, но он содержит некоторые устройства, которые используются только для этого процесса:

Ножницы для резки полипропиленовых изделий. Они необходимы для обеспечения строго перпендикулярного среза. Если во время сварки в месте соединения образуется зазор, существует вероятность потери соединения.

Шивер — это устройство для очистки поверхности изделий перед сваркой. Без этого устройства сварка полипропиленовых труб, армированных каким-либо материалом, вообще невозможна. Дело в том, что сварка полиэтилена — это диффузионный процесс, при котором происходит взаимное проникновение расплавленного материала.

Конечно, алюминий или стекловолокно для этой цели не подходят. С помощью этого инструмента вы также можете выполнить фаску под углом 45 градусов на концах соединяемых деталей, чтобы облегчить соединение во время процесса пайки.

Дизайнерских решений для этого устройства существует множество, поэтому при покупке инструмента предоставляется широкий выбор.

Сварщик. Основной инструмент, используемый для сварки полипропиленовых водопроводных труб. В его основе лежит плита, на которой закреплены сменные втулки различных размеров. Эти насадки соединены: одно для фитинга, другое для трубы.

Соединяемые детали устанавливаются на сменный инструмент. Возгорание происходит на ручке устройства, также есть терморегулятор. Время нагрева сопрягаемых деталей составляет 6 секунд и более.

Рекомендации по этому параметру даются в паспорте сварщика. Детали, нагретые до плавления, зацепляются и удерживаются до 30 секунд. За это время материал остывает до затвердевания.

Обычно в набор инструментов входят также отвертка для установки сменного инструмента, маркер для разметки, рулетка для снятия мерок.

Базовые навыки по монтажу полипропиленовых труб

Перед непосредственным монтажом необходимо спланировать положение труб и последовательность конкретных сварных швов. Это не значит, что нужно проектировать и просчитывать какие-то детали — это очевидно. Это касается последовательности добавления арматуры и труб в систему — это очень важно для точного выполнения работ!

Дело в том, что для того, чтобы приварить детали или узлы к установленным трубам, требуется одно важное условие. Если приступить к сварке всех деталей сантехники, не задумываясь об этом нюансе, то хорошим моментом появится ситуация, при которой дальнейший монтаж будет физически невозможен.

Условие: для сварки требуется минимальный ход хотя бы одной из свариваемых деталей (трубы или фитинга)! Другими словами, свариваемые детали должны позволять отводить их друг от друга на минимальное расстояние для установки сварочного аппарата, а затем беспрепятственно соединять их вместе.

Минимальное расстояние, на которое труба и фитинг должны отойти друг от друга, составляет примерно 7 сантиметров (в зависимости от паяльника и насадок). Помимо прочего, путь трубы или фитинга должен позволять вставлять трубу в фитинг на 1,5-2 сантиметра (в зависимости от диаметра трубы). В итоге получается, что нам нужна обводка деталей по 9 сантиметров (7 + 2).

Необходимый ход дается с левой стороны свариваемой водопроводной сети. Благодаря наличию нескольких углов перед жесткой фиксацией (в данном случае водосчетчика) такая конструкция позволяет «пройтись» в угол, на котором планируется окончательный шов.

Вот почему так важно спланировать процесс сборки всех частей в одну: некоторые элементы можно припаять по отдельности и, таким образом, добавить в систему «покер». Проще говоря, лучше добавить в собранную систему целую группу из нескольких деталей (труба, уголки, стыки) со сварным швом с требуемым зазором, чем сваривать каждую деталь в нужном месте одновременно.

А сложный узел, состоящий из множества деталей, легче сварить по отдельности, без ограничений движения. Главное, чтобы собранный блок точно можно было поставить на место. Бывают случаи, когда отдельно собранная сложная деталь просто физически не помещается на свое место из-за наличия других труб, каркаса и т.д.

 

Совет: при сварке нескольких деталей в сложный узел соблюдайте расстояние между швами не менее 3-4 сантиметров, по возможности конструктивно. Никто не застрахован от ошибок, и если несколько фитингов приварены вплотную друг к другу, в случае каких-либо неточностей придется разрезать и выбросить всю сборку. При минимальном расстоянии 3-4 см проблемная часть может быть вырезана, а поскольку из соседних фитингов выступает запас труб, можно их сварить.

 

Теперь рассмотрим некоторые приемы решения различных задач при установке трубопровода из трубы ПП.

Для всех сложных поворотов и поворотов подойдет угол в 45 градусов. Соединяя их в разных вариантах, можно обойти трубу любого диаметра или требуемого смещения трассы. Эти углы выгодно отличаются от углов в 90 градусов, поскольку в большинстве случаев они позволяют получить более компактные контуры, смещения и кривые.

Несмотря на наличие особых контуров, четыре угла по 45 градусов (роль четвертого угла играет тройник) дают больше «гибкости» при формировании контура. Изменяя расстояние между углами, можно изменить степень изгиба (обойти трубу любого диаметра или другое препятствие).

При подключении сварного водопровода к счетчикам воды можно столкнуться с парой недостатков: недостаточно места для полного доступа сварщика (например, с ходом 9 см. Выше) и наличие остатков воды в сами метры. Последнее обстоятельство может испортить место сварки, так как во время входа-выхода сопла паяльника создается определенный вакуум, в результате чего оставшаяся вода от счетчика устремляется к месту сварки. В таких случаях пригодятся разъемные соединения.

Складные соединения из полипропилена (переход от металла к ПП) считаются далеко не самыми надежными элементами, поэтому такие сборки следует использовать только в местах возможного доступа. На качество гибкого соединения влияет размер фланца, который прижимает накидную гайку — он должен быть как минимум на следующий больший диаметр, чем присоединенный диаметр металлической резьбы. Кроме того, некоторые производители добавляют стекловолокно в материал пластиковой втулки соединения, повышая его прочность.

 

Во время монтажа необходимо всячески избегать возможных физических напряжений в трубах: чрезмерного изгиба, перекручивания (особенно!) Трубы и т.д. Во время различных поворотов труб необходимо оставлять от стен 5-10 миллиметров пространства для свободного хода.

Теперь несколько слов о тепловом расширении. При использовании полипропиленовых труб во внутренней разводке водопровода и отопления прямые участки труб в редких случаях превышают 2 м, поэтому в большинстве случаев линейный коэффициент не имеет значения! Для теплового зазора достаточно отвода в углы 5-10 мм, при использовании прямых труб не более 1 метра.

Неармированный полипропилен дает изменение длины около 10 мм на 1 метр трубы при изменении температуры на 70 градусов. Это означает, что отрезок длиной 1 метр без армирования можно использовать для горячей воды, оставляя отрезок 5 мм с обеих сторон стены.

Другие способы пайки труб из ПП

Помимо классической пайки известно несколько дополнительных вариантов подключения. Все они различаются по своим характеристикам. У каждого метода есть положительные и отрицательные стороны. Познакомимся с ними подробнее.

Применение электрофитингов

Монтаж таких трубопроводов упрощается, если используются муфты, оснащенные специальными нагревательными змеевиками.

Сварочный аппарат подключается к контактам, выходящим из втулки. Они взволнованы и поддерживаются какое-то время.

Как пользоваться

• поверхность тщательно очищается, затем обезжиривается;
• труба вставляется в соединительный элемент и надежно фиксируется;
• сварочный аппарат подключается к электрическим контактам электрофурнитуры;
• после включения прибора через соответствующие отверстия в штуцере можно будет наблюдать, как пластик плавится и разрастается; устройство автоматически выключается; время запайки регулируется самой машиной с учетом температуры окружающей среды;
• прибор отключен от контактов.

Главное преимущество этого метода — его скорость. Пайка занимает секунду, охлаждение — минуту. Можно забыть о труднодоступных местах. Дело в том, что сама сварка проводится в определенном месте ранее собранных деталей. Это очень удобно, когда нужно установить закрытую систему отопления. Такие работы можно выполнять даже в небольшие морозы, но температура не должна быть ниже -15 ° С. Не используйте паяльник на более низких значениях.

Использование электротехнической арматуры позволяет строительным компаниям ускорить работу над крупными объектами.

В частном секторе этот метод используется редко, так как стоимость такого оборудования очень высока. Цена электромуфтового аппарата от 80 до 100 тысяч рублей.

Холодная сварка

Чтобы использовать эту технику, вам понадобится специальный клей, предназначенный для смягчения верхнего слоя изделия. Это один из способов соединения полипропиленовых труб без паяльника.

Как пользоваться

• осуществляется сборка деталей;
• приобретается подходящий комплект фурнитуры;
• стыкуемые поверхности хорошо обезжириваются;
• на каждую плоскость наносится слой клея;
• вставленные детали надежно фиксируются на 20 секунд;
• запрещено перемещать предметы в течение одного часа.

В результате соединение становится прочным и надежным, похожим на пайку.

нагревание клеевых швов запрещено. Холодная сварка может применяться только в установках с холодной водой!

Еще один способ соединения изделий из ПП без паяльника — использование горелки. Установить температуру на этом устройстве не получится, приходится все делать на глаз.

Типы соединения полипропиленовых труб

Многих интересует, как правильно пользоваться паяльником для пластиковых труб. Для начала нужно выбрать вид сварки.

Муфтовая сварка

Метод прост. В этом случае для крепления труб одного диаметра используется специальный элемент — стык. У него чуть меньший диаметр. Во время сварки внешняя сторона трубы и внутренняя поверхность соединения нагреваются и плавятся.

Муфтовый метод считается популярным видом сварки

Стыковая сварка

Этот метод используется в производственной среде. В этом случае стороны нужно ослабить и соединить. Для получения хорошего результата требуется идеальное выравнивание.

Примечание! Полученная связь не очень прочная. Поэтому такой способ сварки не очень распространен среди умельцев.

Холодная сварка

Этот метод предполагает использование клея. В этом случае на трубу наносится специальный состав с сильным растворителем. Смягчает полипропилен, что позволяет вставлять элементы друг в друга. В этом случае связь не очень сильная. К тому же клей долго сохнет.

Устройство и принцип работы ручного паяльника для ППР

Аппарат для сварки полипропиленовых труб помогает быстро и качественно смонтировать систему водоснабжения, отопления, канализации или орошения. Инструмент состоит из корпуса с ручкой, металлической площадки («утюг», цилиндр) для крепления фурнитуры и подставки.

Устройство работает от сети 220 В, потребляемая мощность 600-2000 Вт. Температура нагрева задается терморегулятором в диапазоне 50-300 ° С. Вы можете определить свою готовность к работе по световым индикаторам. На платформе предусмотрены сопловые отверстия для труб самых распространенных диаметров 20, 25, 32 мм. В некоторых моделях оборудование увеличено до 40, 50 или 63 мм.

Форсунки устанавливаются попарно: втулка предназначена для нагрева участка трубы, шпиндель для захвата стыка или корпуса клапана. Покрытие может быть стальным или тефлоновым. В отличие от металла, полимерный материал имеет низкую адгезию, он намного лучше очищается от сварки пластмасс.

В установках для приваривания шпилек используются башмаки. Они состоят из двух частей и прикручиваются к ТЭНу. Такие сварочные аппараты используются для сварки в труднодоступных местах.

Как правильно сварить полипропиленовые трубы по инструкции:

1. Установите необходимые насадки.
2. Подключите устройство к сети.
3. Установите желаемую температуру с помощью термостата.
4. Дождитесь сигнала от индикатора.
5. На одно сопло надеть шланг, на другое — штуцер.
6. Подождите время, указанное в таблице инструкций.
7. Снимаем нагревательные элементы, соединяем, прижимаем без усилия.
8. Дать остыть на несколько минут.

Некоторые производители комплектуют устройство металлическим футляром для хранения и транспортировки, ножницами для резки полипропиленовых труб и защитными перчатками. Электроинструмент доступен по цене и прост в использовании, что сделало его популярным как среди профессионалов, так и среди домашних мастеров.

Пайка неармированных труб

Трубы из ППР рекомендуется сваривать при температуре воздуха не ниже + 5 ° С, так как пластик на морозе становится хрупким. Для установки вам потребуются фурнитура, паяльник, шестигранник для завинчивания насадок, ножницы, рулетка, карандаш, перчатки. Форсунки большого диаметра устанавливаются ближе к основанию, меньшего — у края нагревательной площадки.

На термостате выставлена ​​температура в пределах 240-280 ° С. После выключения контрольного индикатора можно приступать к пайке.

Резка

Перед сваркой трубу необходимо подготовить. Его разрезают на секции по схеме трубопровода заранее или непосредственно во время монтажа. Для резки используются специальные ножницы из полипропилена, которые дают ровный срез.

Ножницы могут быть различной конструкции: с возвратной пружиной, храповым или роликовым механизмом, с электроприводом. Широкое основание позволяет правильно расположить трубу по отношению к режущей головке.

допускается использование ножовки по металлу. Чтобы добиться качественного реза, инструмент нужно держать строго перпендикулярно оси трубы.

Снятие фаски

По технологии монтажа полипропиленовых труб необходимо скошить фаску глубиной 1 мм под углом 30 ° от концов. Это часто упускается из виду, поскольку считается ненужным. Однако из-за вырезания лишнего объема и образования утонения на конце трубы соединение в нагретом состоянии намного легче монтировать и меньше деформируется. Расплавленный материал не проникает в просвет и не уменьшает его площадь.

Фаску можно снять строительным ножом, специальной точилкой или самодельным приспособлением с режущим лезвием.

Видео как снять фаску у алюминевых и неалюминевых труб

Очищение и обезжиривание

Удаление пыли, грязи и жира производится тканью, смоченной ацетоном. Это измерение способствует более равномерной диффузии между нагретыми краями трубы и фитинга и увеличивает срок службы сборки.

Разметка

Если у вас нет достаточного опыта сварки, рекомендуется провести предварительную разметку. Для этого отмерьте на конце трубы расстояние, равное глубине раструба штуцера плюс 2 мм, и отметьте карандашом. Может применяться ограничительный воротник.

Рекомендуемые расстояния от меток в зависимости от диаметра трубы:

Если объем работ широкий, удобно использовать самодельную модель.

Прогрев и соединение

Время нагрева форсунок зависит от толщины стенки трубы. Чем он больше, тем дольше должно быть температурное воздействие. Значения, рекомендованные производителями, указаны в инструкции к сварочному аппарату.

На нагретую гильзу до предельной отметки насаживается труба, а на оправку — штуцер. Через несколько секунд детали аккуратно снимаются, соединяются без особых усилий, выдерживают технологический перерыв и естественным образом охлаждаются без механических нагрузок. После каждого использования переплеты очищаются от остатков приставшего материала.

Не рекомендуется превышать время нагрева. В результате полипропилен становится слишком вязким и образует провисание, которое может сузить просвет и нарушить проходимость соединения.

Не допускайте перекоса устройства и деталей во время сварки. На участках длиной более 2 м необходимо размещать подставку. Сложные соединения лучше заранее приварить на горизонтальной площадке — полу или столе, а затем уже готовый агрегат приварить к трубопроводу.

Пайка, сварка полипропиленовых труб без ошибок, – как добиться лучшего результата

Для многих, не специализирующихся на устройстве сетей отопления и водоснабжения, станет открытием, что сварка полипропиленовых труб — самый ненадежный вид монтажа. А известные специалисты обходят полипропиленовые трубы на длинных дорогах, предпочитая им металлопластиковые и другие, примерно так же, как обычные люди предпочитают пиво свежему пиву, а не кислому квасу.

И казалось бы, ведь вдруг все-таки известно, что все пластиковые трубы свариваются, после чего водопровод и тепловая сеть исправно работают, кажется….

Как сделать полипропиленовый трубопровод методом полифузионной сварки, чтобы не случилось того, чего опасаются опытные специалисты….

А что именно может случиться?

Что происходит при сварке полипропилена

Ответ на вопрос, как сваривают трубы с фитингами, лежит в имени сварщика (популярное прозвище сварочного аппарата для пластика). Я называю это полифузом из-за его способности создавать диффузию вещества, то есть проникновение, смешивание молекул.

Сплавленные слои с одной и другой стороны после соединения смешиваются, образуется условный слой для обеих сторон, подлежащих соединению. Качество материала в этом слое теоретически не должно отличаться от исходного материала.

Но что-то не так с этой, казалось бы, безупречной технологией…

Какие полипропиленовые трубы подходят

Потребителей интересует практический вопрос — какие полипропиленовые трубы использовать для монтажа водопровода, а какие — для отопления или горячего водоснабжения.

все просто, теперь о нас позаботились, чтобы не было трудностей. На витринах представлены полипропиленовые трубы преимущественно с маркировкой PN20 и PN25. Первые подходят для холодного водоснабжения, вторые — для «гражданского» отопления и горячего водоснабжения.

Здесь цивилизация скорее означает недопустимость перегрева более 80 градусов С. То есть применение с автоматическими котлами. С твердым топливом всякое бывает… Поэтому часть поставки такого котла металлическая, поэтому строится магистраль армированная алюминием, потом полипропиленом…

Теперь отличить трубы отопления PN25 очень просто: они с хорошо видимым слоем армирования стекловолокном, могут быть разного цвета, например красного…

Какой паяльник использовать

Как паять (паять)

Лучше один раз увидеть.
важно не перегревать детали и не прикладывать к ним слишком много усилий. А также на трубах следует сделать отметки глубины, на которые их можно вставить в фитинги.

Что могут сказать специалисты о теории дефектов с практической точки зрения

Чаще всего при сварке полипропиленовых труб нарушается температурный режим. Рекомендуемая температура 260 — 270 градусов. Но как это определить?
Это самая большая проблема.

Те даже те же европейские производители не могут назвать терморегулятор паяльника, который точно задает температуру. А как насчет китайских или кооперативных устройств?

Также: в каких направлениях ошибаются установщики при выполнении замечательной сборки…

Перегрев и чрезмерная нагрузка на соединение

Происходит следующее: перегрев соединяемых деталей, излишне большие нагрузки на соединяемые детали, скольжение во время соединения. В результате внутреннее сечение деталей сжимается из-за наплыва экструдированного материала. Внешне ссылка не вызывает подозрений.

Недостаточный нагрев деталей

Недостаточный нагрев не обеспечит хорошей диффузии. Соединение может быть потеряно, если не сразу, во время работы.

Самое интересное, что под воздействием пиков давления, последующих тепловых расширений, вибраций происходит постепенное разрушение общего некачественного слоя литых деталей.

Потому что в готовом продукте могут быть нарушения…

Поворот деталей, которые уже соединены с нужным углом, — наиболее типичная ситуация «лома» или неопытных рук.

Банальный перегрев почему-то… Градуса вообще не бывает. Слияние областей потока.

Рабочий только спешит, сварщик не успевает разогреться. Или гаснет электричество, чего не замечаешь…

Подключение горячего конца трубы к холодной стороне фитинга. Быстро это случается.

Выполнение работ при температуре воздуха ниже 5 градусов С.

Перед началом пайки необходимо удалить алюминиевую фольгу с конца трубы, т. Е. Трубу разрезают. Нередко покрытие не делается, происходит расслоение трубы, коррозия алюминия и выход из строя соединения.

• Согласно инструкции, все свариваемые поверхности должны быть чистыми, обезжиренными и обезжиренными. В противном случае в сварном шве останется ненадежное место. И нередко сваривают грязные и жирные детали.

Потому что они не доверяют полипропилену

Ответ лежит на поверхности, потому что нет возможности проверить качество связи. Все соединения в норме.

дать заказчику точную гарантию на этот трубопровод невозможно.

Проверка специалистом качества работы установщика не гарантируется, так как о реальном качестве ничего нельзя сказать.

Так сварить или выбросить?

Но стоит ли брать его слишком близко к сердцу домашнего мастера?

Для многих гораздо важнее, чтобы полипропилен стоил копейки, его всегда можно дешево переделать, если он будет на виду.

Миллионы сваренных таким образом полипропиленовых трубопроводных сетей радуют потребителей во всем мире, велик шанс оказаться среди них удачливым…

Сварка, сварка полипропиленовых труб без ошибок, как получить наилучший результат
При сварке полипропиленовых труб часто возникают те же ошибки и недочеты. Давайте посмотрим поближе, решим, как их избежать и сделать работу качественно…

Как паять полипропиленовые трубы с армированием

Армирующий слой, уменьшающий термическую деформацию, состоит из алюминиевой фольги или стекловолокна. Его можно разместить на внешней поверхности или в толще стены. Трубы, армированные стекловолокном, свариваются так же, как и обычные полипропиленовые трубы. Стеклянные нити не препятствуют диффузии материалов, структура не изменяется при затвердевании.

Во время сварки фольга создает непроницаемый барьер для смешения молекул полимера, поэтому металл предварительно удаляется на глубину стыка. Для этого воспользуйтесь специальным ручным съемником или насадками на перфоратор.

Скребки работают как точилка для карандашей. Нарезают верхний слой из полипропилена и металла. Частицы пленки не должны оставаться на поверхности после обработки. К тому же сварка проводится обычным способом с подбором соответствующей арматуры.

Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах

Часто бывает, что соединения сложно добиться даже компактным переносным паяльником. Это участки под потолком, в углах, нишах или в местах с близлежащей сантехникой. В этом случае используются следующие способы сварки:

• Сложная сборка сначала собирается отдельно, затем в удобном месте приваривается к трубе.

• Прямая и ответная части нагреваются последовательно за минимальное время и быстро соединяются, так что детали не успевают остыть.
• Используйте одновременно 2 комплекта насадок, устанавливая их в зеркало ТЭНа. При этом не следует жестко фиксировать одну из веток.
• Форсунки, предварительно нагретые на штыревом паяльнике, немного откручиваем, снимаем и оплавляем с них соединяемые участки.

Поскольку сварка должна выполняться быстро, помощник незаменим при работе в труднодоступных местах.

Рабочий инструмент для пайки

Конечно, основным инструментом здесь является паяльник. И при выборе его в магазине нужно обращать внимание на такие параметры, как количество форсунок, мощность, наличие или отсутствие функции терморегулирования.

Домашнему мастеру достаточно паяльника на 1200 ватт для сварки пластиковых труб обычного диаметра. Хотя, конечно, пользоваться трубным паяльником мощностью, например, 1800 Вт намного приятнее, все операции выполняются быстрее.

Что касается количества насадок в паяльнике, то правило простое: чем больше, тем лучше. Сопло — это именно тот элемент, с которым непосредственно свариваются пластиковые трубы. Качественные форсунки должны иметь тефлоновое покрытие для предотвращения пригорания обрабатываемого материала. Форсунки подобраны к соответствующим параметрам пластиковых труб.

Наличие в паяльнике терморегулятора также значительно облегчает процесс сварки пластмассовых изделий. С его помощью можно установить температуру с точностью до 1 градуса. Если такой регулировки нет, то можно измерить температуру с помощью специального градусника.

Помимо паяльника вам понадобятся ножницы (или ножовка) для резки пластиковых труб, а также, если это металлопластиковые трубы, торцеватель (инструмент для шлифовки и очистки внутренней арматуры). Кроме того, вам потребуется подготовить вспомогательные материалы: маркер, деревянную линейку, сантиметровую ленту и влажную ткань. Не забываем о соединительной арматуре — муфтах или фитингах.

Как правильно паять полипропилен — инструкция

действовать нужно последовательно, в этом случае снижается вероятность ошибки.

Подробная инструкция по сварке полипропиленовых труб

1. Подготовьте комнату. Учитывая, что при сварке выделяются токсичные вещества, необходимо обеспечить эффективную циркуляцию воздуха.
2. После обрезки края коммуникаций обрабатываются триммером или скашивающим инструментом. Делаются скосы, это облегчает стыковку труб.
3. Материалы обезжириваются: очищаются от пыли, обрабатываются уайт-спиритом. После полного высыхания поверхности необходимо продолжить работу.
4. Включите паяльник, предварительно выставив температуру на необходимом уровне (+ 260 ° С).
5. Когда на корпусе сварщика загорится зеленая лампочка, можно приступать к сварке. В патрубок рукава устанавливается шланг, а на оправке — штуцер.
6. При этом обогреваются 2 элемента будущего трубопровода — фасонная часть, труба.
7. После ожидания времени, указанного в таблице выше, трубку и фасонный элемент снимают с сопел и соединяют вместе. В этом случае детали необходимо удерживать на месте. Коммуникации стыкуются по заранее начерченной продольной линии. Малейшее смещение еще не застывшего полипропилена приведет к разрушению молекулярных связей. В будущем это может стать причиной убытков.

Таблица пайки полипропиленовых труб

Диаметр трубы, мм	Длина обогреваемого участка, мм	Продолжительность периода сварки, секунды
Выявление трубки в насадке паяльника	При соединении участков трубопровода	Когда полипропилен застывает
16	12	4-5	4	120
ветры	14	5
25	15	6-7	6
32	16	восемь	240
40	18	10–12
50	ветры	18

Время нагрева и выдержки полипропиленовых труб при заданной температуре сварочного аппарата обеспечивает высокое качество стыкового соединения. Слабый обогрев не смягчает коммуникации. В этом случае закрепить трубы будет невозможно.

Соединение труб пайкой с армированием

Температура эксплуатации коммуникаций для холодного водоснабжения колеблется в пределах -10… + 90 ° С. Под действием теплоносителя трубопровод изгибается, так как происходит интенсивное линейное расширение. Это значит, что для отопления необходимо использовать трубы, отличающиеся более подходящими характеристиками.

1 — отрезать трубу необходимой длины. 2 — снять арматуру на швейной машинке. 3 — обозначить направление. 4 — нагревательная труба и фитинг. 5, 6 — соединение трубы с фитингом и креплением.

Так, в условиях воздействия высоких температур используются изделия, армированные стекловолокном или алюминием. Такие трубы представляют собой многослойные изделия: на полимерное изделие наносится тонкий слой стекловолокна и покрывается слоем полипропилена. Преимущества:

• относительная стабильность линейного расширения, даже под воздействием высоких температур геометрия изделия незначительно меняется;
• способность выдерживать давление до 10 атм, для сравнения, в многоквартирных домах коммуникации меньше подвержены влиянию (6-8 атм);
• за счет наличия армирующего слоя увеличивается срок службы трубопровода;
• трубы с внутренним армированием проявляют устойчивость к высоким температурам, при которых классический вариант коммуникаций начинает плавиться.

Технология пайки армированных труб не отличается от способа стыковки неармированных коммуникаций за единственным исключением: на подготовительном этапе концы изделий необходимо очистить от армирующего слоя, для чего используют футеровочный инструмент, а бритва. После подготовки трубы обезжиривают, затем нагревают паяльником и соединяют.

Правила пайки ПП, позволяющие избежать ошибок

• Диаметр полипропиленовой трубы подбирается согласно таблице размеров;
• перед работой подготовьте все необходимое, так как сварка выполняется быстро, времени на подготовку в процессе установки не будет, паяльник включается, когда коммуникации уже прерваны;
• сварочный аппарат должен быть надежно закреплен на горизонтальной поверхности, от этого будет зависеть качество шва, такие агрегаты оснащены специальными креплениями, но некоторые модели устанавливаются ненадежно, поэтому необходимо их дополнительно закрепить;
• температура плавления полипропилена намного ниже установленного в настройках сварочного аппарата значения, эта разница связана с необходимостью быстрого размягчения трубы, достаточной считается температура + 260 ° С;
• температурный режим не следует менять при использовании более крупных изделий, при сварке труб ПП температура нагрева не меняется при увеличении диаметра коммуникаций, из таблицы выше видно, что размеры изделий только определяют время нагрева материала;
• необходимо ориентироваться на индикацию: красный свет говорит о том, что ТЭН включен, зеленый свет говорит о том, что заданная температура достигнута;
• часто пользователи пропускают этап обезжиривания материала, однако наличие пыли, капель воды в зоне реза может ослабить шов, так как структура материала становится более пористой;
• при установке трубопровода сложной конфигурации необходимо соединять трубы под разными углами, кроме того, они повернуты друг относительно друга; чтобы не мешать выравниванию изделий рекомендуется сначала определить точное расположение коммуникаций, а затем провести их предварительный монтаж (без использования паяльника), на этом этапе необходимо нарисовать разметочная полоса по центральной линии через 2 соединенные части.

При этом следует учитывать, что тонкостенные трубы нагреваются быстрее. Это означает, что срок эксплуатации паяльника сокращается в 2 раза. Если вы изучаете вопрос, при какой температуре сваривать такие трубы, нужно помнить, что значение этого параметра не зависит от размеров изделия. Тонкостенные коммуникации соединяются между собой при таком же температурном режиме, что и толстостенные.

Влияние ошибок на качество сварки

Вот что произойдет, если труба сварена неправильно!

Наиболее частые нарушения сварочного процесса:

• поверхности не обезжириваются, соответственно ухудшается качество стыка;
• угол среза трубы и фитинга не соответствует 90°;
• недостаточное заглубление трубы в фитинг или наоборот, коммуникации вставляются в фасонный элемент до упора, в результате внутри образуется большой шов, препятствующий протеканию жидкости;
• нарушение технологии обогрева: трубы слишком мало стояли на патрубках или, наоборот, долго, в обоих случаях качество стыкового соединения будет низким;
• при соединении армированных труб не полностью удален армирующий слой на торцевом участке, в результате этот материал будет препятствовать плавлению полипропилена, такой шов будет хрупким или вообще не работать;
• после стыковки положение деталей скорректировали, что привело к снижению надежности шва; чтобы избежать таких последствий, необходимо выдержать время после соединения трубы и фитинга, обеспечив неподвижность деталей.

Гидравлические испытания

Качественные стыки при внешнем осмотре не обнаруживают перекоса, складок, трещин и других дефектов не более 5 °. Вдоль края раструба должна образоваться бусинка, выступающая за конец трубки. Если он неоднородный или слоистый, то при сварке был нарушен температурный режим или в стык попала грязь.

Гидравлические испытания проводят при давлении выше максимально допустимого в 1,5 раза. Итак, для трубопровода с ПДМ 25 атм это 40 атм. Время откачки 30 мин.

Через 10 и 20 минут давление снижается, соединения проверяются на герметичность. Затем давление снова повышается. Если обнаружены утечки и потеря давления более 0,2 бар, неисправный участок трубопровода необходимо заменить. Если нанять специалиста, стоимость сварки полипропиленовых труб будет выше, чем самостоятельной сборки. Но можно на 100% избежать потерь из-за некачественных стыков и тем самым сэкономить на переделках.

Какие бывают фитинги

Чтобы понять, что можно сваривать и как сваривать различные сечения, необходимо понимать, какие бывают дополнительные соединительные элементы.

1. Паяные соединения.
2. Углы 45 ° и 90 °. Они используются для разных и одинаковых размеров.
3. Тройник или тройной локоть.
4. Траверс.
5. Седло сварное.
6. Шипы.
7. Сварка полипропилена.
8. Переход с наружной пластиковой резьбой типа ДГ.
9. Комбинированные муфты (наружная, внутренняя или накидная гайка).
10. Комбинированные тройники (с наружной, внутренней или накидной гайкой).
11. Комбинированные отводы (с внешней, внутренней резьбой или накидной гайкой).
12. Отводы комбинированные для установки разного типа устройств (например, смесителя).
13. Краны шаровые под приварку прямые или угловые с американкой.
14. Через выход воды.

Техника безопасности при пайке труб

Чтобы не навредить своему здоровью, при сварке полимеров нужно соблюдать правила:

• Обеспечьте в помещении хорошую вентиляцию.
• Надевайте перчатки, чтобы избежать ожогов.
• Держите легковоспламеняющиеся материалы и жидкости подальше от рабочей зоны.
• Соблюдайте правила обращения с электроинструментом.

Рекомендуется иметь поблизости аптечку.

Как не допустить ошибок

Качество сварного шва может быть нарушено несоблюдением технологии. Чтобы не пришлось заменять отдельные участки или весь трубопровод, мы рекомендуем:

• не работать при низких температурах воздуха;
• не превышайте время нагрева;
• не перекручивайте соединительные детали при снятии их с насадок;
• не прилагайте лишних усилий при присоединении;
• не используйте насадки с поврежденным покрытием;
• очистить и обезжирить поверхности;
• не сваривайте металлические трубы рядом с фитингами PPR, которые могут расплавиться при нагревании.