- Гибка трубы на шаблоне
- Ручной трубогиб на роликовом механизме
- Порядок выполнения операций
- Делаем электромеханический трубогиб
- Описание конструкций
- Рычаг
- Плита
- Видео: самодельный универсальный гибочный станок
- Кондуктор
- Видео: кондуктор для холодной ковки от А до Я своими руками
- Слово и вальцах и роликах
- Видео: ролики для трубогиба без токарки
- Роликовые
- Видео: простой трубогиб за 2 часа без токарки
- Арбалетный
- Дорновые
- Вальцовые
- С неподвижным столом
- Еще о приводе
- Трубогиб обкаточного типа
- Трубогибы для круглой трубы: промышленные и самодельные
- Виды приспособления
- Предназначение устройства
- Трубогибы вальцовочные
- Виды заводских и самодельных трубогибов
- Типы заводских приборов для гибки
- Типы сгибающих механизмов
- Изготовление трубогибов своими руками
- Трубогиб шаблонного типа
- Трубогиб с прижимным роликом
- Трубогибы арбалетного типа (Гидравлический)
- Трубогиб из автомобильных ступиц
- Гидравлический трудогиб – инструкция
Гибка трубы на шаблоне
Самый простой способ согнуть трубу с определенным радиусом изгиба, в том числе довольно небольшим. Но чаще всего этот метод используется для изготовления относительно крупных элементов конструкции:
- арки арочных теплиц;
- несущие конструкции, кровля гаражей и складов;
- верхушки заборов.
Модель можно сделать из досок толщиной 40 мм, сбив с них щит и вырезав из него дугу необходимого радиуса. Трубка фиксируется с одной стороны, а с другой медленно изгибается по прорези.
В то же время он покрывает конечную поверхность модели и принимает ее форму. Недостатком этого метода является то, что если вам нужно создать дугу другого радиуса, вам нужно будет создать другую модель.
Более прогрессивный трубогиб своими руками с переменным радиусом изгиба также можно сделать из дерева с помощью металлических упоров, которые выставляют по необходимой траектории. Для упоров используются обычные крючки или штифты, выступающие на 4-7 см над плоскостью щита в зависимости от диаметра трубы.
По всему щиту просверливаются ряды отверстий, образуя дуги необходимого радиуса, перестановка упоров — дело нескольких минут. Как вы можете видеть такую модель с крючками на фото. Без использования домкратов и лебедок он может гнуть трубы диаметром до 30 мм с толщиной стенки 1-2 мм. Если подключить к свободному концу трубы трос ручной лебедки или фаркопа, можно справиться с трубами до 40 мм.
Ручной трубогиб на роликовом механизме
ручной трубогиб на роликах своими руками сделать несколько проще, так как механических элементов меньше. Устройство позволяет гнуть трубы в определенных местах.
Устройство должно иметь длинную руку, так как для складывания продуктов требуется прямое ручное усилие.
Порядок выполнения операций
1. За основу конструкции берем воздуховод 80х40 мм, размечаем и вырезаем кусок длиной около 40 см.
2. Зачищаем металлической щеткой.
3. С помощью болгарки частично снимаем резьбу со штифта, чтобы подшипники, внутренний диаметр которых 17 мм, сидели на нем свободно, но прочно.
4. С помощью циркулярной пилы или болгарки отрежьте от шпильки три части: из них будут сделаны ролики. Длину отрезков берем с запасом (примерно 100-120 мм) с учетом ширины шайб, подшипников, гаек. Потом уберем лишнее.
5. С помощью оправки и молотка установите на шайбы небольшой конус — в пределах 1 мм, который обеспечит свободное вращение роликов.
6. Соберите ролик и затяните гайки.
7. Удалите часть шпильки, которая выступает из гайки.
8. С помощью электросварки пунктуально фиксируем элементы ролика.
9. Проверьте ролик на свободное вращение.
10. Размечаем и вырезаем четыре отрезка длиной 25 см под углом 25х25 мм для изготовления направляющих для направляющих и прижимных роликов.
11. Приварите угловые секции к основанию из швеллера, оставив место для оси приводного ролика (вала).
12. На одну из уже подготовленных частей штифта надеваем отрезок трубы диаметром 27 мм и длиной 40 мм. Заполните внутреннее пространство 40 гвоздями без головы.
13. Свариваем электросваркой все элементы по окружности и получаем готовый вал.
14. Установите подшипники на края вала.
15. Передвижную тележку изготавливаем путем сваривания в единую конструкцию двух секций профильной трубы 20х40х30 мм, прямоугольной стальной пластины 80х50 мм и вала с подшипниками.
16. На пересечении диагоналей отметьте центр стержнем и просверлите отверстие диаметром 18 мм для шпильки в верхней части каретки, используя дрель и развертку.
17. Собираем подъемный механизм, состоящий из шпильки и трех гаек М18, две из которых точечно привариваются к шпильке с резьбой через отверстие в платформе тележки.
18. Вырежьте из стального листа толщиной 5 мм прямоугольник размером примерно 70×130 мм, который будет служить упором для подъемного механизма. Отметьте центр и просверлите отверстие 18 мм по аналогии с дном тележки.
19. Собираем произведенные элементы в единую конструкцию. Для этого устанавливаем каретку с коленвалом в направляющие.
20. Наденьте штифт и установите опорную пластину.
21. Накручиваем гайку на штифт до упора и точечно захватываем стыки электросваркой.
22. По краям основания швеллера привариваем ранее сделанные ролики.
23. Привариваем ручку 25-30 см из профильной трубы 20х20 мм к подъемно-стопорному механизму.
24. Из отрезка 20-25 см профильной трубы 20х20 мм делаем рычаг механического срабатывания и привариваем его к направляющему ролику (шпильке). Рукоятку для агрегата можно позаимствовать у любого старого электроинструмента, просверлив отверстие. Если он недоступен, вы можете вместо этого приварить к рычагу кусок круглой трубы диаметром 12–14 см.
25. Станок готов, тестируем.
26. И, наконец, заключительный этап: покраска нашего трубогиба. Как не придать респектабельности такому собранному вручную техническому шедевру.
Однако это сугубо индивидуальный вопрос, и мы не будем вдаваться в подробности. Отметим только, что предварительно необходимо удалить все шероховатости напильником или болгаркой, хорошо обезжирить растворителем и покрыть грунтовкой. Но в любом случае, хоть душе это нравится, на результат это никак не влияет.
Делаем электромеханический трубогиб
Мы решили рассказать вам, как сделать электромеханическую модель трубогиба. Такое оборудование способно справиться с любым объемом работы без применения физической силы.
Для изучения представляем два варианта инструкции, как сделать трубогиб для круглых труб своими руками. Если после прочтения текстового руководства у вас возникнут вопросы, рекомендуем вам также посмотреть видеоматериалы.
Устройство состоит из трех рабочих органов: одного прижимного и двух опорных роликов, поэтому его еще называют трехвальным прокатным станом. Это один из самых сложных складных механизмов, который можно собрать вручную, но мы решили начать с него. Если нам это удастся, нам не составит труда изготавливать гибочные станки более простых типов.
Итак, изготовим устройство из: подшипников 204, стабилизатора поперечной устойчивости от автомобиля ВАЗ, гаек, шпилек, обрезков труб (20 на 40 при толщине 2 мм, 15 на 15 на 1,5 мм; 80 — 80 — 5 мм), листовой металл толщиной 3 мм.
Для сборки электрической папки мы использовали следующие чертежи.
Схема прокатного стана
Древовидная диаграмма
Конструкция вилки
Подшипниковые опоры
Дизайн щеки
Схема стопорного винта
Приступим к работе, подробная пошаговая инструкция такова:
- Подготавливаем грядку — для этого нам понадобится два куска арматуры или такой же размерный профиль, на верхней стенке которого делаем 4 отверстия для наших шпилек.
Детали для кровати
- Вырезаем из листового металла две боковые стенки конструкции, проделываем в заготовках отверстия для крепления к станине и установки роликов, а также большое окно для подвижного ролика. Отверстия следует проделывать в двух заготовках одновременно, чтобы они совпадали.
Вырезаем боковые стенки
- Берем поперечный стабилизатор от Жигулей, шлифуем под головку 19, это позволит повернуть вал отверткой. На нем будет размещен подшипник диаметром 20 мм.
Сделайте бороздки на стабилизаторе
Надеть подшипник
- Приступаем к изготовлению запорного механизма из шурупа и отрезка швеллера, размер которого должен быть немного меньше расстояния между боковыми стенками конструкции, чтобы деталь в нем могла свободно перемещаться. В канале делаем отверстие, равное размеру винта, куда привариваем гайку. Затем прикручиваем саморез и снизу закрепляем гайкой. Просверлите сверху отверстие в шурупе, вставьте в него штифт, который будет служить ручкой.
Привариваем гайку
Вставьте винт
- На вал надеваем два подшипника, скрепляем шайбами. Деталь устанавливается на канал, в котором мы предварительно проделали отверстия под стопорный винт и боковые отверстия для фиксации.
Собираем напорный вал
Приступим к сбору устройства:
- вставляем шпильки в отверстия одной боковой стенки и закрепляем гайками;
- центральные штифты — это наши входные и выходные ролики, их можно штабелировать, размер зависит от конфигурации подшипников для различных задач;
Вставьте роликовые штифты
- на нижние штифты надеваем шайбы, а затем устанавливаем две заготовки из профиля, которые и будут служить основой нашего станка;
Устанавливаем основание профиля
- размещаем прижимной вал в центре конструкции, проталкивая винт в отверстие, он должен быть точно по центру между роликами, а между винтом и щеками устанавливаем прокладки из металлической пластины;
Поместите прижимной ролик
- стопорный винт прикручивается к каналу вала гайкой;
Закрепляем стопорным винтом
- накройте конструкцию второй боковой стенкой и затяните гайки.
Оденем стену
Если приварить к валу ручку, получится механическое устройство, которое будет работать благодаря вашим собственным усилиям.
Машинка готова, осталось надеть головку на острую сторону вала, затем отверткой активировать приспособление. Это универсальный кольцевой станок, с его помощью можно гнуть не только круглые, но и фасонные трубы, достаточно лишь поменять насадки на роликах.
Описание конструкций
Вышеуказанного материала достаточно для предварительного проектного выбора трубогибочного оборудования, необходимого для данной конкретной работы. Чтобы прояснить окончательное решение, дадим более подробные описания.
Рычаг
Устройство ручного складного рычага проще некуда, см. Рис. Однако на столь примитивном рубеже веков и тысячелетий детали стали искажаться, что иногда ставит в тупик современных технологов. Трубу также можно уложить на землю, подложив под нее деревянные бруски и закрепив скобами, заделанными в землю. Лучше работать рычагом с вспомогательной фиксацией заготовки, проверяя при изгибе по заранее подготовленной схеме.
Ручной гибочный рычаг
Плита
Гибочная пластина (держатель и упор ручного гибочного станка) известна как рычаг. Конструкция несколько оригинальна: сама гибочная трубка используется как гибочный рычаг, а вместо «отверстия» (зажима на рычаге) ее противоположность представляет собой прочный упорный штифт или более. В общем, все по законам Мерфи — если не работает как надо, попробуйте обратное.
Гибочная пластина (опорно-упорный ручной гибочный станок) и ее модификация «terrain» для изготовления арок каркаса теплицы
Самая распространенная разновидность — 4х4. Все обычные изгибы могут выполняться на листе для предварительной сборки (с допустимыми дефектами). Мешающие упоры просто убираются; недостающие заменяются. Шаг установки опорных штифтов берется так, чтобы между ними находилась наиболее часто используемая труба. Бетонную плиту можно заливать прямо на землю в какой-нибудь непристойной части строительной площадки, например там, где будет фундамент сарая (внутри, а не под лентой!) Или, скажем, выгребная яма. Степень готового решения — от М250; армирование не менее 2-х уровней. Отверстия для штифтов проделываются деревянными палочками, обернутыми алюминиевой фольгой или обильно смазанными (хуже). Шпильки для бетонной плиты должны быть выполнены со штангами, равными толщине плиты; также можно использовать простые круглые штифты из отрезков толстостенной трубы или стального прутка.
«Наземная» модификация гибочной пластины показана в центре и справа на фиг. Опоры / упоры — вбитые в землю трубы или деревянные столбы. На таком «станке» можно гнуть до 5-6 арок теплицы из одной трубы до 16х15х2 за раз. Важная особенность: трубу нужно поворачивать по упорам медленно, в несколько шагов, иначе из-за возврата напряжения возможен отброс — обратная волна. Пленка на нем всегда будет стираться и монтировать качественное поликарбонатное покрытие вряд ли удастся. Уложенные арки оставляют в «автомате» на сутки (желательно до недели), чтобы остаточные напряжения в металле трубы «рассеялись» (расслабились) и профиль арок не «расплескался» дальше допустимые пределы.
Примечание: на основе гибочной плиты может быть изготовлен универсальный ручной опорно-упорный станок для гибки труб и прутков, смотрите видео:
Видео: самодельный универсальный гибочный станок
Кондуктор
«Плита сгиба земли» по сути является шаблоном сгиба — маской. Трубы изгибаются по сплошным проводам среднего и большого радиуса (поз. A и B на рисунке); возможно с переменным радиусом кривизны. В этом случае концы заготовки на шаблоне стягиваются на время релаксации металла двойной тетивой, которая туго закручивается вставленным посередине отрезком стержня.
Изгиб трубки по проводнику
складывать по шаблону можно, не используя производственную зону, если повесить шаблон на стену. Затем заготовку фиксируют зажимом и ручной лебедкой (поз. В). Возможен изгиб по переменному радиусу, для этого труба в углублениях профиля зажимается контрштифтами. Для гибки труб с пробегом по проводнику см. Также график:
Видео: кондуктор для холодной ковки от А до Я своими руками
Слово и вальцах и роликах
В основе всех инструментов и принадлежностей для гибки труб, описанных ниже, лежат ролики и профильные валки. Именно эти детали во многом определяют качество сгиба. Если красивый станок сгибает трубу 20x40x2 по радиусу 2 м с волной и / или «спиралью», то за 99 будут неправильные валки.
Профили, размерные параметры и установочные соотношения роликов и роликов трубогибочных устройств показаны на рисунке.:
Профили, размеры и установочные соотношения для роликов и трубогибочных валков
Канавки и гребни в канавках (рабочих канавках) роликов / роликов для профильных труб необходимы для снятия технологических напряжений таким образом, чтобы исключить «пучок» на изогнутых сторонах и общую «спираль». Ширина канавок и гребней в канавках роликов для широких труб (справа на рисунке) составляет 5-10 мм. Этого недостаточно для гарантии «пропеллера», см. Ниже. Также ниже показано на рис. Приводится рычажная рукоятка устройства для ручных валковых гибочных машин. Ролики защищены от падения с гаек для хвостовиков резьбовых валов, но вдавливание вала в косую канавку при повороте рычага сильно снижает способность ролика «запускать волну». Если делать пазы с шагом 20 мм (из соображений прочности), то, имея 2-4 небольших сменных ролика разного диаметра, можно быстро настроить инструмент на РИЗГ где-то в пределах 20-120 мм с шагом 10мм, что достаточно для практических целей.
А вот для гибки валков для арок из профтрубы не обязательно «космическая» точность: в работе они закатываются на зеркало, как рельсы под колеса поезда. Поэтому в первую очередь ролики трубогиба для малого профиля на большие радиусы (то же для арок теплицы) можно набрать из фанерных дисков (см. Рис.). Так что радиус роликов по потоку R должен быть не менее (0,2-0,25) РИЖ, иначе трубка может «слизать» поток и станок заклинит, и заготовка «застрянет».
Трубогиб с фанерными роликами
Во-вторых, стальные ролики / ролики с длительным сроком службы для малых и больших радиусов могут изготавливаться без точения:
Видео: ролики для трубогиба без токарки
или
а также без сварки и точения:
а ролики простого трубогиба для арок теплицы при ручной протяжке — от подшипников:
Роликовые
Ручные трубогибы имеют 3 ролика (с прижимным роликом) и 2 ролика (со скользящим упором трубки). Ролики кое-где должны быть расточены по профилю (точность — обычное дело в машиностроении), поэтому очевидно, что трехвалковый трубогиб (см. Рисунок ниже) будет стоить дороже, но если вы не сломаете рычаг резко, минимум для данной трубки, RIZG даст чистую, безупречную кривую. Рабочее усилие на рычаге 3-х роликового трубогиба меньше, чем на рычаге инструмента с упором, но 3-х роликовая гибка невозможна по размеру: труба значительно вытягивается за байпасным роликом, поэтому куски предварительно измеренных значений складывают на кривые и на ролики с 2 роликами.
Устройство и чертежи 2-х вариантов ручного двухвалкового трубогиба
Устройство для гибки труб 2-валковое показано слева на следующем рис., А в центре и справа — чертежи 2-х его вариантов для слесарного, бытового и монтажно-ремонтных работ: настольного и съемного для установки в тисках. Примечание: использовать съемный трубогиб с горизонтальной пластиной намного удобнее. Поэтому многие вентиляторы прикрепляют к нижней части пластины Т-образные уголки 60x60x3, а затем зажимают устройство в тисках. Но — только если у них челюсти из стали, серого или белого чугуна. А сейчас распродажа пестрит красивых, как шоколадки, клатчей из сырого чугуна. При относительно небольших усилиях губка очень хорошо снимается.
Ручное трехвалковое гибочное устройство
Примечание: Также о том, как сделать рулонный трубогиб для профильных труб своими руками без обточки, смотрите в видео:
Видео: простой трубогиб за 2 часа без токарки
Арбалетный
Станок для гибки листовой пружины — это, по сути, листогибочный пресс, который работает по принципу зажатия детали между парой обточенных профилированных валков, которые в данном случае являются пресс-матрицей. Поэтому ручные трубогибы с рессорным приводом встречаются редко: при 3-4 изгибах медной трубы уже устают десятки рук. Большинство станков для гибки листовых рессор поставляются с гидравлическим приводом с ручной подкачкой или с электронасосом. Скажем сразу: делать трубогиб самостоятельно листовой рессоры не имеет особого смысла. Причина не в точеных роликах и / или гидравлике, а в основной ее части — пуансоне (башмаке). Совершенно нереально разместить необходимое для его изготовления оборудование дома или в гараже и запитать его от бытовой розетки. Если вы найдете старую изношенную обувь (а вам понадобится несколько), то вместо более-менее приличного изгиба уйдут тряпки и дерьмо. Поэтому цель этого раздела — помочь читателю выбрать подходящий станок для гибки арбалета из числа имеющихся в продаже или аренде.
Станок для гибки листовых рессор
Только самостоятельное изготовление трубогиба с фиксированной листовой рессорой (поз. 1 на рисунке) в начале микропредприятия, соответственно, может быть оправдано профильным. Комплект башмаков и автоматический домкрат на 10 тс обойдутся в несколько раз дешевле готового оборудования, тем более что домкрат можно снимать для использования по назначению. В этом случае примерные размеры монтажной рамы приведены на поз. 2; его металл должен выдерживать предел прочности на разрыв от 10 тс, а разрез до 7 тс. Но имейте в виду: можно сделать только относительно мелкие детали. Чтобы согнуть 6-метровую трубу в центре под углом 90 градусов, всю машину необходимо поднять более чем на 1,7 м над полом, что означает высокий потолок, прочную опорную конструкцию и платформу для оператора. А с точки зрения надзорных органов: работа на высоте, требующая специальной лицензии.
Если вы собираетесь купить складной арбалет (вариант фирменного наименования), то лучше брать с двухугольной рамой и в полной комплектации (поз. 3): тогда покупка обуви / роликов / правил на штука будет стоить в 2 — 4 раза дороже. Нежелательно брать инструмент с прямой рамкой (поз. 4), это дает липкость, которая заметна на рекламном фото. Ряды крепежных отверстий для роликов должны быть изогнуты примерно на 150 °, вершина которых должна находиться в центре кривизны башмака на его рабочем выходе. Тогда изгиб ниже 90 ° будет чистым, и, если допустимые дефекты допустимы, рулон также можно гнуть.
Правильное расположение крепежных отверстий обводных роликов в раме рессорно-гибочного станка
Что касается «дешевых» инструментов с одной рамой и скользящими упорами (поз. 5), то это откровенно коммерческий трюк. Изгибающее усилие составляет сотни кгс или тонн, а отклонение кривой от плоскости («усы») из-за наклона рамы может достигать 3-5 мм / м, а по краям кривой идет волна. Это не так уж и страшно, инструмент поначалу гнетется удовлетворительно. Но вскоре покрытие скользящих губок изнашивается, их металл становится медным, а на изгибе образуются заеды или даже «пучок» с видимыми трещинами. В общем, такое средство есть в продаже, но не для длительной и регулярной работы.
Дорновые
Дорн — это шаблон для гибки (шаблон), на который деталь не прижимается, а протягивается по ее потоку. Станки для гибки на оправке (обходные) используются в первую очередь в том случае, если гибка небольшого радиуса должна быть максимально чистой и точной. Для этого реализовано ручное управление в виде храпового механизма с редуктором или электрогидравлическое. Ручные трубогибы с рычажными патронами используются, во-вторых, если вам нужен недорогой инструмент для быстрой гибки более 90 ° с удовлетворительным качеством (заготовки скоб, рулонов, бухт).
Устройство и принцип работы ручного станка для гибки оправок с вращающимся ходом и храповым механизмом показаны слева на рисунке.:
Обходите папки с помощью вращающегося приспособления
Трубогиб с ручным байпасом, приобретенный с фиксированным зажимом (центром), необходимо выбирать по тем же критериям, что и арбалет — мощная и устойчивая конструкция, которая катит заготовку по шаблону с роликами (вверху в центре). В производстве широко используются электрогидравлические гибочные станки (справа на рисунке) для очень точной и чистой гибки по профилю (возможно, с переменной кривизной). Помимо «подвешенного» (паразитного) стопорного ролика, он действует как гаситель колебаний. Электродвигатель вращает маску через ряд шестерен и одновременно гидравлический насос, от которого работает гидроцилиндр, который прижимает ролики с четко заданной силой.
Вальцовые
Трубогибочные вальцегибочные станки (протяжные, роликовые) известны также в 2-х вариантах специального назначения: со стационарным столом и разрывным столом. Те и другие, с ручным и машинным приводом, устанавливаются стационарно или выполняются на транспортируемых транспортных средствах для использования на рабочих местах. Их используют, как правило, для гибки по большим радиусам труб прямоугольной формы, но можно гнуть и круглые трубы. Арки из круглого дерева выходят слегка загнутым шурупом (по тонкой спирали), но этот дефект в данном случае (круглая труба) можно полностью исправить при установке. А вот «винт» профессионального тубуса точно пойдет с «спиралью», которая на круглой тубе просто незаметна.
С неподвижным столом
Вальцегибочный станок с неподвижным столом для гибки профтрубы большого радиуса без дефектов ровно по профилю. Нет необходимости в технологических «побегах» детали в начале и в конце процесса, например есть возможность гнуть профиль по размеру. Однако профиль уникален — дуга окружности (одного радиуса). В целом такие гибочные станки оптимальны для серийного производства несущих арок для теплиц, сараев, гаражей и других хозяйственных построек, в т.ч у заказчика.
Устройство роликового гибочного станка показано на рисунке.:
Вальцегибочные станки с фиксированным столом
Слева вверху — принцип его действия: заготовка кладется на нижние ролики и прижимается к нужному радиусу кривизны из верхних, затем ролики приводят во вращение до тех пор, пока не выйдет «задний хвост». Нижние ролики такие же, это обеспечит симметричное распределение технологических нагрузок и, как следствие, чистый и безупречный изгиб. Диаметр верхнего валка обычно в 1,5-2,5 раза больше диаметра нижних, это ускоряет прокатку без значительного увеличения рабочей силы. При покупке или проектировании такого самодельного трубогиба убедитесь, что он имеет шкалу радиуса, а установочные канавки нижних роликов имеют наклон «обратная елочка» (обозначены зелеными стрелками). Без шкалы спиц вам придется испортить несколько деталей, а ролики в прямых, поперечных или продольных канавках (см. Ниже) могут «начать волну» из-за стука или смещения. В работе обращайте внимание на несимметричный монтаж или перекос роликов, поэтому никакое правильное профилирование не спасет вас от «спирали». Чертежи трубогибочного роликового трубогиба для профильных труб до 45 мм по широкой стороне представлены на рис.:
Чертежи каландра неподвижного стола
Недостатком такой конструкции является установка нижних роликов в прямолинейных продольных пазах, лучше было бы предусмотреть наклонные, как показано на боковой панели там же. Эффективность перенастройки машины существенно не снизится, но асимметрии и ошибки конфигурации при работе исключены.
Еще о приводе
Симметрия движущей силы также важна в основном «от пропеллера». В этом случае симметричное расположение роликов еще не является достаточной мерой.
Для симметричного распределения технологических напряжений приводной ролик также должен располагаться симметрично ведомым, например, требуется привод машины на центральный (верхний) барабан. Если, например, из соображений эргономики трансмиссию просто перевести на нижний барабан (слева на рисунке), то рано или поздно (или сразу) машина выдаст «спираль» и, возможно, волну большого радиуса.
Неправильное и правильное выполнение работы трубогиба
В этом случае необходимо выдвинуть оба нижних ролика, синхронизируя их, например, с жесткой вторичной цепной передачей по центру. А лучше сделать все ролики одинаковыми и синхронизировать все 3. Прокатка немного замедлится, но исключаются ее непоправимые дефекты. Если вместо этого заменить рычаг затвора рулевым колесом, как на рис. В начале раздела, но работать маховиком сложнее, то складывание пойдет — «даже для ракеты».
Трубогиб обкаточного типа
Он работает по принципу прижима прижимного ролика к трубе, которая прижимается к опорной поверхности (неподвижному ролику или шаблону) и изгибается по заданному радиусу.
Сделав прижимной ролик подвижным по рычагу с возможностью фиксации в нескольких положениях и установив опорные ролики разного радиуса, можно своими руками построить универсальный трубогиб, способный работать с трубами диаметром 25-30 мм, сгибая их до заданного радиуса.
Этот метод гибки труб хорош тем, что машина очень компактна и легка. Вы можете взять его с собой на дачу, на строящийся объект или использовать в поле. Не требует электричества или другого источника энергии — все делается исключительно вручную. Изменяя длину рычага, можно регулировать прилагаемое усилие.
Трубогибы для круглой трубы: промышленные и самодельные
В строительстве сантехнику часто приходится менять направление труб. Для этого используются специальные приспособления.
Также в сантехнике чаще встречается арматура, изгибы представляют собой фрагменты гнутых труб. Однако иногда они неудобны: например, ограничены углы поворота.
В качестве альтернативы для круглых труб используются различные трубогибы. Некоторые из них вы можете сделать сами под свои нужды.
Виды приспособления
Трубогиб — это приспособление, которое помогает согнуть трубу на нужный угол. Применяется не только для круглой, но и для профильной обработки. Есть мастера, которые пытаются согнуть трубу подручными средствами. Это может повредить изделие. Вам просто нужно использовать специальное оборудование. Сделать трубогиб своими руками несложно.
Есть много видов гибочных станков. Дизайн можно менять, главное понять принцип. Есть:
- портативный;
- стационарный.
Предназначение устройства
Трубогибы предназначены для гибки труб различного сечения. С их помощью можно делать переходы изделия разной формы. Они нужны при сборке труб для работы с агрессивными жидкостями, водой, газом, химикатами.
Трубогибы вальцовочные
Самые производительные трехвалковые папки можно сделать своими руками в домашней мастерской.
Дизайн поворотной папки
Трубогиб для толстостенной круглой трубы своими руками оснащается ручным или электроприводом в зависимости от необходимой производительности. Если трубы изгибаются эпизодически и в небольшом объеме, то за агрегат можно не беспокоиться. Но для мелкосерийного производства нужен электродвигатель. Его можно соединить с ламинирующим валиком с помощью цепной или зубчатой передачи.
В основе конструкции лежит рама из двух швеллеров, между которыми по горизонтальным осям установлены два опорных ролика. К центру рамы приварена вертикальная стойка, на ней расположен подвижный приводной ролик, вертикальное положение которого регулируется винтом.
Труба устанавливается на опорные ролики и прижимается к ним ведущими роликами. Поворачивая ручку, оператор перемещает трубку, которая изгибается под заданным радиусом в зависимости от силы захвата. Такой трубогиб своими руками отлично справится с фасонными и круглыми трубами диаметром до 40 мм, если правильно подобрать диаметр роликов и передаточное число привода.
Электротрубогиб работает по такому же принципу.
На его основе вы сможете разработать свой вариант установки. Здесь огромные возможности для технического творчества. Реализация принципа действия трех роликов возможна во многих вариантах. В качестве прототипа можно использовать как конструкции из просторов Интернета, так и любую промышленную машину. Его несложно скопировать, сохранить или изменить размер в определенной пропорции, адаптируя под свои нужды.
Как правило, промышленные гибочные станки довольно дороги. Если их производить самостоятельно, они будут во много раз дешевле при тех же характеристиках и регулируемости. Самую важную деталь (ролики) можно вылепить самостоятельно, если у вас есть навыки работы на токарном станке, заказать в интернете или купить в любой слесарной мастерской.
Виды заводских и самодельных трубогибов
Практика изгиба трубы путем нагревания осталась в прошлом. Сегодня производители предлагают большое количество разнообразных моделей и оборудования, способных удовлетворить любые потребности пользователей. Современные устройства — это агрегаты с простым и эффективным управлением. Выбирая роликовые станки, трубогибы с листовыми рессорами, другой вид оборудования, необходимо прежде всего определиться с целевыми видами деятельности. Если возникнет острая необходимость, всегда можно сделать приспособление своими руками, конструкция многих гибочных станков невероятно удобна.
Типы заводских приборов для гибки
Модельный ряд отличается наличием элементов и назначением:
- Ручные инструменты,
- Электрическое оборудование,
- Гидравлические машины.
У каждого из них есть свои особенности.
Ручной трубогиб
Это станок, на котором изгиб трубы производится вручную. Иногда это может быть обычная ручка гидронасоса. Если посмотреть фото машин, то можно увидеть, что это предельно простые виды оборудования, не работающие с крупными элементами. Но даже самодельный ручной трубогиб отлично справится с трубами из металла, полимера или нержавеющей стали.
- Доступная цена, если машина самодельная, экономия очевидна,
- Опыта не требуется ввиду примитивности устройства,
- Компактный размер позволяет легко транспортировать и размещать.
- Пониженная рабочая скорость,
- Функциональность наиболее заметна на мягких металлах,
- Не подходит для гибки массивных труб с увеличенной толщиной стенки,
- Точность гибки 100 не всегда достигается,
- Невозможность выполнить несколько кривых на небольшом отрезке.
Как правило, дома используют трубогиб, в котором нужно работать только своими руками, прикладывая силу мышц. Он очень хорошо работает с медью, алюминием и мягкой сталью. Но прокатка труб должна быть небольшого диаметра. При всех недостатках самодельное устройство сегодня более популярно за счет экономии средств и простоты изготовления.
Гидравлическая фальцевальная машина
Это оборудование, которое работает в сети. Он может быть как самодельным, так и заводским. Использование оборудования позволяет работать с большими объемами. Технология проста: прокатанные трубы с помощью зажимов вставляются в станок, где происходит гибка без приложения усилий. Работать можно только своими руками без посторонней помощи, а наличие дополнительных роликов помогает обрабатывать трубы различного диаметра.
- Особого опыта не требуется, и даже если пользователь впервые возьмет оборудование в руки, оно отлично справится с задачей,
- Оперативность обработки обусловлена тем, что нет необходимости гнуть трубы своими руками, все делается по сантехнике,
- Достаточно толстые трубы можно гнуть.
- Простота использования устройства привела к увеличению спроса и цены,
- гнуть тонкостенные трубы нельзя, оборудование ломает элементы.
Стоит помнить, что для изготовления сантехнического устройства своими руками необходимы хотя бы минимальные знания в области сварки и определенное количество оборудования и материалов. Но если предстоит выполнить большие объемы работ, лучше всего посмотреть фото, определиться с типом оборудования и сделать именно такой трубогиб.
Трубогиб электрический
Это громоздкая конструкция, которая является высокоточным инструментом для выполнения больших объемов работ. Оборудование отличается от других технологией обработки, принципом складывания, способом управления. Для достижения цели необходимо намотать необходимый радиус и поместить элемент в станок, все действия происходят в автоматическом режиме, а степень изгиба полностью соответствует предварительным чертежам.
Важно! Сделать такое устройство своими руками практически невозможно, так как требуется высокая точность заводских расчетов и оборудования.
- Высокая точность работы,
- Возможность гнуть детали любого диаметра,
- Подходит для работы с тонкостенными круглыми трубами и толстостенными изделиями различного сечения.
- Дорогая стоимость,
- Большие габариты,
- Стационарность машины.
Типы сгибающих механизмов
По складной технологии оборудование также делится на типы:
- Арбалет работает по особому принципу выдавливания трубки на изгибе. Компактный размер устройства облегчает транспортировку, а способность деформироваться по горизонтали и вертикали дает дополнительное преимущество. Станок может быть ручным и гидравлическим, работать с круглой медной, металлопластиковой трубкой. Складная рамка бывает открытая, закрытая, всегда можно быстро сменить пуансон, что расширяет функциональные возможности устройства.
Важно! Арбалет — это конструкция, которую можно сделать своими руками. В этом случае пользователь получает устройство, которое используется как дома, так и при работе «в поле» без предварительной подготовки, необходимости в дополнительном оборудовании и других нюансов.
- Роликовое устройство представляет собой ручную, автоматизированную или гидравлическую габаритную машину. С помощью такого оборудования трубы изгибаются под разными углами, для чего необходимо выполнить необходимое количество шагов. После каждого изгиба появляется металлическая складка и именно с помощью этого приспособления трубы изгибаются в кольца и арки. Функционал прост: катить трубы с прижимными роликами по направлению к сегменту с определением силы. Приложив определенное мастерство, можно сделать роликовую технику своими руками, и даже самодельный прибор может работать с нержавеющей сталью. Диаметр элементов может стать предельным, но если они оснащены дополнительными роликами, проблема снимается.
- Шпиндельное устройство, как показано на фото, работает через шпиндель — направляющую, вставленную в центр рулона труб, что обеспечивает легкость и простоту работы с круглой трубкой и полную защиту от перегибов. Чаще всего устройство используется для гибки тонкостенных элементов.
Изготовление трубогибов своими руками
Трубогиб шаблонного типа
важно знать:
- Тип применения: для гибки тонкостенных труб;
- Материалы: деревянная доска или железные крючки, для улучшения может потребоваться лебедка;
Фото:
Алгоритм того, как сделать трубогиб своими руками:
- Создаем упор или фиксируем трубу, чтобы при приложении к ее концу силы «F» она не выскочила. Рекомендуется подчеркивать доску шириной не меньше диаметра трубы. Остановки обозначены цифрами «а» и «б». Если есть возможность, можно просто закрепить его участок надежными застежками, нарисовав «с».
- Далее создается выкройка сгиба. Как это будет выглядеть, зависит от радиуса, изгиба вам действительно нужно. Как вы можете видеть на рисунках, он может быть изготовлен из доски или ДСП, как вы можете видеть на рисунках «а» и «в». Толщина шаблона должна быть больше диаметра изогнутой трубки. Также некоторые мастера используют в качестве модели железные крючки, как это видно на рисунке «б».
- Трубка помещается между упором и шаблоном (рисунки «а» и «б») или закрепляется (рисунок «в») на шаблоне. Затем прикладывается сила «F», и труба изгибается по определенной схеме. Для облегчения физических нагрузок на рисунке «в» мы использовали лебедку. Ремесленники также делают рычаги Т-образной формы. Берется труба диаметром больше той, которую мы будем гнуть, нарезается 5-10 см, этот кусок приваривается к концу метрового железного профиля. Получаем рычаг, с помощью которого снизим затраты энергии на изгиб трубы.
Трубогиб с прижимным роликом
важно знать:
- Тип приложения. В деревянном исполнении идеально подходит для труб из мягких металлов, предотвращает деформацию; Если вы планируете использовать твердосплавный гибочный станок, его детали должны быть из прочного металла.
- Материалы: металл или дерево;
Фото:
Проекты:
Чертеж «а»: 1 — база; 2 — левый монтажный уголок; 3 — регулировочный болт; 4 — крепеж для упора; 5 — зажимной наконечник; 6 — ролик подвижный; 7 — плечо; 8 — крепление рычага к ролику; 9 — статичное видео; 10 — угол крепления прямой;
Конструкция «б»: 1 — ступица; 2 — пластина; 3 — ролик неподвижный; 4 — скоба; 5 — ролик подвижный; 6 — ручка; 7 — хомут;
Алгоритм сборки изгиба труб своими руками:
- Решаем нагрузку. И мы принимаем решение, что будем делать с машиной, металлом или деревом.
- Нам понадобится фиксированная основа, на которой закреплен фиксированный ролик.
- Далее нам понадобится запорный механизм, как на рисунке «a» или скоба, показанная на рисунке «b»;
- Далее нам понадобится ручка, на которой закреплен подвижный ролик, рисунок «б» показывает более надежную схему, рычаг имеет П-образную форму и крепится к основанию неподвижного ролика. Такая конструкция позволяет гнуть более жесткие трубы. На чертеже «b» показан трубогиб для мягких металлов.
- Вставляем трубку между роликами. Закрепляем запорным механизмом или кронштейном. Прикладываем силу к рычагу. Происходит изгиб.
Трубогибы арбалетного типа (Гидравлический)
важно знать:
- Тип применения: для гибки круглых труб. Гнуть прямоугольный профиль на таком трубогибе не рекомендуется из-за большой вероятности деформации.
- Материалы: металлический каркас, домкрат гидравлический;
Фото:
Рисунок:
Чертеж гидравлического трубогиба: 1 — домкрат; 2 — регулировочные отверстия; 3 — домкрат-насадка; 4 — ролики;
Алгоритм сборки изгиба арбалета своими руками:
- Подобрать домкрат, лучше взять агрегат грузоподъемностью более 3 тонн;
- Создайте «3» наложения. Создайте несколько для разных радиусов кривизны;
- Сделайте «4 подушки». Они должны быть полыми и фиксироваться болтами в отверстиях «2», которые также предназначены для регулировки радиуса кривизны;
- Просверлите регулировочные отверстия (лучше всего это сделать перед сваркой каркаса)
- Саму раму для станка сварить по чертежу, используя сварочный аппарат;
- Вставляем ролики «4» в отверстия «2», насадку «3» надеваем на домкрат, на насадку надеваем трубу, поднимаем ее домкратом, труба упирается в ролики «4» и изгибы;
Трубогиб из автомобильных ступиц
Найти достаточное количество роликов разного диаметра или сделать их своими руками довольно сложно. Поэтому мастера часто используют автомобильные хабы.
Минус — размер инструмента, но он оказывается более универсальным, надежным и стабильным. Его можно использовать для гибки толстостенных профилей.
В состав входят:
- 3 концентратора. 2 должен перемещаться, последний жестко закреплен по оси устройства.
- двухосные сварные оси уменьшенной длины.
- Поворотный механизм для регулировки расстояния между ступицами.
- Направляющая оси. Вы можете использовать канал.
- Ограничительные элементы.
- Внутренний канал используется в качестве ориентира. Должны быть разделители.
- Поворотная ручка.
Гидравлический трудогиб – инструкция
Гидравлический тяговый трубогиб для многослойных труб также можно изготовить своими руками. Недостаток — сложность сборки.
Тебе понадобится:
- Домкрат грузоподъемностью не менее пяти тонн;
- Платформа для обуви;
- Аукционы;
- Огромный канал;
- Толстые листы и расходные материалы.
Для изготовления устройства необходимо установить в башмак гидравлический домкрат. Его необходимо правильно зафиксировать с двух сторон. Для этого можно использовать сварочный аппарат или болты.
Впоследствии давление на домкрат гарантирует хороший изгиб трубы. Достигнув необходимого угла, просто снимите изделие и используйте по назначению. Чтобы сделать устройство, нужно придерживаться следующего плана:
- Сделайте подробный рисунок. В нем необходимо описать размеры каждого отдельного элемента. Их изготовление можно заказать у токаря.
- Нижняя площадка служит площадкой для домкрата. Для использования в будущем: винт, а не припой.
- Ролики — важная часть дизайна. Его проблема в том, что они отличаются строгими требованиями к точности. Вы можете создать их сами. Башмак устанавливается снизу, и соотношение определяет допустимый угол изгиба.