Тиски для сверлильного станка своими руками

Содержание
  1. Тиски своими руками – подробная инструкция с фото
  2. Основные элементы
  3. Как сделать тиски слесарные своими руками
  4. Тиски своими руками в домашних условиях
  5. Тиски своими руками в домашних условиях
  6. Станочные тиски для сверлильного станка: виды, особенности
  7. Порядок изготовления
  8. Инструкция по изготовлению тисков: вариант №2
  9. Как сделать самодельные трубные тиски
  10. Материалы и инструменты
  11. Чертежи
  12. Инструкция по изготовлению
  13. Разновидности тисков: какие выбрать приспособления для разных работ
  14. Тиски слесарные: цена, особенности и разновидности
  15. Особенности и разновидности столярных тисков
  16. Конструкция и принцип действия зажимных приспособлений
  17. Как сделать тиски из домкрата — простая инструкция
  18. Делаем лягушку
  19. Тиски для сверлильного станка своими руками: виды и инструкция
  20. Виды тисков для сверлильного станка
  21. Поворотные тиски
  22. Конструкция и назначение тисков
  23. Инструкция по изготовлению сверлильных тисков своими руками
  24. Столярные
  25. Как сделать тиски своими руками из металла: материалы и последовательность работ
  26. Тиски своими руками из уголка: пошаговая инструкция изготовления

Тиски своими руками – подробная инструкция с фото

Работая с различными материалами и деталями, большинство мастеров рано или поздно сталкиваются с общей проблемой — удобством фиксации детали.

При этом стандартные тиски могут не подходить по размеру / форме / весу / цене / удобству использования. И тогда единственный вариант — сделать самодельные тиски своими руками.

Задача нетривиальная, но и не такая уж и сложная: нужны навыки работы с металлом (резка, сварка) и немного чувства дизайна.

Основные элементы

Что должно быть в розетке? Необходимые предметы:

  • зажимные губки с механизмом, который приводит их в движение путем скольжения или выдвижения. Обычно используется винтовой механизм;
  • база. Чем большее усилие должны выдерживать зажимные губки, тем массивнее и прочнее должно быть основание. Чаще всего это качественная литая или сварная металлическая деталь.

Как правило, также требуется устройство для подключения тисков к верстаку / столу / станку. Он может быть винтовым (зажимной винт используется в стандартных заводских тисках), постоянным, на присосках. Если модель достаточно массивная, возможно, нет необходимости крепить ее к столу, но в этом случае всегда есть риск преждевременного смещения.

Чтобы понять, как сделать тиски, необходимо обозначить круг задач. Если это универсальное изделие, используемое для крепления разных деталей, то стоит позаботиться о большом ходе челюстей и большом расстоянии от оси челюстей до основания.

При выполнении точных работ стоит выбирать гайку с небольшим шагом резьбы — это позволит правильно закрепить деталь, не затягивая ее слишком сильно. То же самое и с тисками для работы с хрупкими / мягкими материалами.

В этом случае стоит интегрировать зажимные губки тисков с упругими опорами.

В зависимости от типа операции вам может понадобиться поворотный механизм (это усложнит конструкцию) или дополнительная пара винтов для перемещения верхней части тисков по основанию.

Иногда требуется очень низкое, почти плоское основание. Например, своими руками сделать тиски для дрели.

Как сделать тиски слесарные своими руками

После примерного выбора типа изделия определяемся с чертежом (эскизом, схемой).

Важно: Окончательные размеры столярных тисков своими руками могут отличаться от ожидаемых. Это связано с типом материалов, которые будут выбраны для конструкции и насколько хорошо мастер умеет учитывать размеры заготовок, сварных швов и других элементов.

Итак, нужно выбрать материал (готовое изделие) для:

  • челюсти — подвижные и неподвижные. Обычно это уголок, швеллер, реже рейка или планка;
  • основания — полоса, прямоугольная труба, швеллер, массивная деталь (литая или штампованная);
  • подвижная направляющая челюсти. Чаще всего повторяет форму и материал самой губки, крепится на краю основы;
  • ходовой винт. Используйте стержни с метрической, прямоугольной или трапециевидной резьбой. Бегущие кости выбираются соответственно;
  • прикреплен к столу. Подойдет винтовой зажим или пластина с отверстиями для непосредственного прикручивания к столу / верстаку.

Важно: Для того чтобы точнее отцентрировать столярные тиски для верстака своими руками, направляющую и подвижную часть изделия лучше выбрать в виде соосных частей, например, двух труб, которые защелкиваются друг с другом с помощью небольшой разрыв.

Если вы можете найти чертежи с размерами для изготовления тисков своими руками, лучше воспользоваться уже разработанным вариантом. В противном случае вам придется лично сопоставить фактические части разрезов трубы / швеллера / уголка / пластины с желаемыми размерами.

Ниже представлена ​​схема машинных тисков, сделанных вручную из труб и уголка.

Если подходящих труб нет, можно сделать из канала самодельные тиски. П-образная часть будет подвижной, скрывая ходовой винт и гайки, а больший канал (если вы можете выбрать два профиля с относительно широкой посадкой) или сварная конструкция из углов будет прижимать ее к опорной плите.

Тиски своими руками в домашних условиях

Так, например, были выбраны кузнечные тиски своими руками из швеллера, уголка и пластины. Материал — сталь неустановленного качества (теоретически Ст5). Использованные продукты старого гидравлического клапана используются в качестве ходового винта и гаек.

Крепление — сварка, металл нарежем болгаркой.

Как сделать самодельные тиски:

  1. отрежьте кусок канала необходимой длины, соберите две пластины из толстого стального листа, чтобы закрепить на нем гайку-винт. Один ставится в конце секции, другой — примерно посередине;
  2. базовая часть вырезается из плиты толщиной не менее 3 мм (желательно 5… 8 мм). Дополнительно изготавливаются три детали из уголков и пластины (для приварной опоры);
  3. держатель может быть прикреплен к опорной плите сваркой или болтами. Ниже представлен вариант с отверстиями под болты. К опорной плите прикреплена скользящая гайка
  4. зажимные губки получаются из уголка и пластины. Детали можно закрепить сваркой или болтовым соединением. Если вы планируете использовать самодельные тиски для дрели даже для работы с ударными нагрузками, от сварки лучше отказаться: при таком эффекте сварной шов может рассыпаться;
  5. остается только смонтировать губки на тисках из канала (на чертежах точно показано, где лучше всего закрепить детали) и установить металлический стержень в отверстие на конце ходового винта. Он будет играть роль рычага для поворота винта и, соответственно, перемещения подвижной челюсти. Чтобы шток не вылетел из отверстия, его в конечном итоге уравновешивают гайкой.

При желании можно усилить конструкцию губок, приварив к ним дополнительные элементы — косынки.

Если сталь подвержена коррозии, самодельные тиски для дрели лучше всего покрасить после того, как все работы будут выполнены. Сделать это можно своими руками кисточкой, так как в этом случае распылитель или валик неудобны. Снятые тиски окрашены.

На губках с внутренней рабочей стороны также можно закрепить подшипники из алюминиевого гофрированного уголка: это улучшит сцепление между поверхностями.

В видео более подробно описано, как сделать тиски в домашних условиях своими руками.

Тиски своими руками в домашних условиях

Так, например, были выбраны кузнечные тиски своими руками из швеллера, уголка и пластины. Материал — сталь неустановленного качества (теоретически Ст5). Использованные продукты старого гидравлического клапана используются в качестве ходового винта и гаек.

Крепление — сварка, металл нарежем болгаркой.

Как сделать самодельные тиски:

  1. отрежьте кусок канала необходимой длины, соберите две пластины из толстого стального листа, чтобы закрепить на нем гайку-винт. Один ставится в конце секции, другой — примерно посередине; Тиски фазы 1
  2. базовая часть вырезается из плиты толщиной не менее 3 мм (желательно 5… 8 мм). Дополнительно изготавливаются три детали из уголков и пластины (для приварной опоры); Шаг 2
  3. держатель может быть прикреплен к опорной плите сваркой или болтами. Ниже представлен вариант с отверстиями под болты. К опорной плите прикреплена скользящая гайка Сочиненный
  4. зажимные губки получаются из уголка и пластины. Детали можно закрепить сваркой или болтовым соединением. Если вы планируете использовать самодельные тиски для дрели даже для работы с ударными нагрузками, от сварки лучше отказаться: при таком эффекте сварной шов может рассыпаться; Зажимные губки
  5. остается только смонтировать губки на тисках из канала (на чертежах точно показано, где лучше всего закрепить детали) и установить металлический стержень в отверстие на конце ходового винта. Он будет играть роль рычага для поворота винта и, соответственно, перемещения подвижной челюсти. Чтобы шток не вылетел из отверстия, его в конечном итоге уравновешивают гайкой. ШАГ 6

При желании можно усилить конструкцию губок, приварив к ним дополнительные элементы — косынки.

укрепить конструкцию челюстей, приварив к ним дополнительные элементы - носовые платки

Если сталь подвержена коррозии, самодельные тиски для дрели лучше всего покрасить после того, как все работы будут выполнены. Сделать это можно своими руками кисточкой, так как в этом случае распылитель или валик неудобны. Снятые тиски окрашены.

Тиски после покраски

Тиски после покраски 2

На губках с внутренней рабочей стороны также можно закрепить подшипники из алюминиевого гофрированного уголка: это улучшит сцепление между поверхностями.

В видео более подробно описано, как сделать тиски в домашних условиях своими руками.

Станочные тиски для сверлильного станка: виды, особенности

Тиски, которыми оснащается дрель, выполняют очень важную функцию. Они обеспечивают надежное закрепление детали, что необходимо для сверления с максимальной точностью. На современном рынке представлено большое количество моделей буровых тисков. Каждая из этих моделей имеет свои особенности конструкции и применения.

Машинные тиски из чугуна для простых операций сверления

Порядок изготовления

Кузнечные тиски своими руками следует строить из подставки. Он служит основой инструмента. Для изготовления опоры предпочтительно использовать достаточно толстый стальной лист. Из металла необходимо вырезать пластину подходящего размера. Для крепления на верстаке в пластине просверливается несколько отверстий.

Инструкция по изготовлению тисков: вариант №2

Самодельные тиски не требуют сложных конструкторских разработок и расчетов. Вы можете воспользоваться многочисленными фотографиями и чертежами таких устройств, которые легко найти в Интернете. Довольно простая, но в то же время очень эффектная конструкция создается на основе металлических труб.

Как известно, трубы, используемые для монтажа водопроводов и газопроводов, производятся таким образом, чтобы изделие определенного диаметра идеально вписывалось в трубу последующих типоразмеров. Именно эта особенность труб позволяет использовать их для такого приспособления, как самодельные кузнечные тиски. Визуальный рисунок, фото и описание процесса изготовления помогут сделать эти тиски самостоятельно.

Чертеж самодельных тисков. Ниже представлены две фотографии с готовым изделием

Конструктивными элементами, из которых будут складываться самодельные тиски, являются:

  • кусок металлической трубки, которая будет выполнять роль внутренней подвижной части устройства;
  • кусок металлической трубы следующего типоразмера, который будет служить внешней неподвижной деталью;
  • скользящая гайка с диаметром резьбы М16;
  • гайка винт с диаметром резьбы М16;
  • ручка, за счет которой будет сообщаться вращение гайке винта;
  • передняя и задняя опоры, благодаря которым неподвижная труба будет закреплена на основании;
  • отрезки прямоугольной трубы (будущие зажимы губок);
  • две контргайки с резьбовыми диаметрами M16 и M18.

Две основные части тисков (подвижная и неподвижная)

Такие тиски своими руками начинают делать с приваривания к концу участка трубы большего диаметра фланца, который будет служить неподвижным элементом. Гайку с резьбой M16 необходимо приварить к центральному отверстию фланца. К концу отрезка подвижной трубы меньшего диаметра приваривается также фланец с центральным отверстием, через который будет пропущен винт с гайкой.

Тиски своими руками: сделать несколько вариантов
Сверлильные тиски своими руками
Тиски своими руками: практические советы по изготовлению
Машинные тиски своими руками
Тиски для сверлильного станка: виды, характеристики
DIY тиски: как сделать самодельные тиски для станков в домашних условиях
Самодельные кузнечные тиски: видео, фото, чертежи
Тиски своими руками - подробная инструкция с фото
Тиски своими руками: сделать несколько вариантов
Тиски своими руками: Изготавливаем зажимные приспособления разных типов. 64 фото идеи разного назначения

На некотором расстоянии от края гайки к ней приваривается гайка М18 (она станет крепежом). Далее конец гайки, к которому гайка приваривается, нужно пропустить через внутреннюю часть подвижной трубки и вставить в отверстие во фланце. В этом случае гайка должна прижиматься к фланцу с внутренней стороны.

Собранные тиски (на фото в них воткнут молоток)

На конец винта с гайкой надевается шайба, выступающая с внешней стороны фланца, и накручивается гайка М16, которая затем приваривается к винту. Между внутренней гайкой и поверхностью фланца также необходимо вставить шайбу, чтобы уменьшить трение. Чтобы успешно завершить этот этап изготовления самодельных тисков, лучше всего ориентироваться на соответствующее видео.

После сборки узла подвижных тисков вставьте его в неподвижную трубку большего диаметра и вверните другой конец гайки в гайку второго фланца. Для соединения гайки с гаечным ключом можно приварить гайку или шайбу к ее концу, который выступает со стороны подвижной трубки, в отверстия, через которые будет пропущен гаечный ключ.

Губки таких тисков могут быть изготовлены из отрезков прямоугольных труб, которые привариваются к подвижным и неподвижным частям. Для придания устойчивости конструкции ко дну неподвижной трубы привариваются две опоры, которые могут быть угловыми или прямоугольными.

Внутренняя трубка также может вращаться во время вращения гайки винта, что делает использование таких тисков очень неудобным. Чтобы этого не происходило, в верхней части неподвижной трубы можно сделать продольный паз и в подвижную трубу можно вкрутить фиксирующий винт, который будет перемещаться по этому пазу и предотвращать вращение подвижной части.

На многих фото самодельных тисков подобной конструкции представлены устройства, подвижная и неподвижная части которых состоят из труб квадратного или прямоугольного профиля. Использование этих трубок также позволяет избежать вращения подвижной части тисков.

Если вы не собираетесь сильно нагружать тиски, то их вполне можно сделать из дерева по простой схеме

Как сделать самодельные трубные тиски

Тиски для зажима труб отличаются от обычных кузнечных как внешним видом, так и особенностями эксплуатации. Подвижная челюсть движется вертикально. Вам нужно захватить в эти тиски предметы круглой формы, затем с помощью газового ключа с силой повернуть заблокированную муфту или разрезать проволоку в трубке с помощью пробойника. При этом тиски должны препятствовать повороту детали. Причем затягивать тюбик нужно плотно, но осторожно, чтобы не сморщить.

Для соответствия этим требованиям в обеих челюстях делается вырез треугольной формы высотой 30-40 мм с насечкой по бокам.

Хомуты для труб

Материалы и инструменты

В качестве исходного материала для изготовления тисков требуется несколько резов труб диаметром 0,5 и 1,5 дюйма и длиной до 200 мм, резка профильных труб сечением 50 × 30 мм, 40 × 25 мм и 30 × 20 мм. Для подвижной челюсти требуется кусок листовой стали толщиной 10-15 мм. У гайки трапециевидная резьба нарезается на бруске 10 — 12 мм.

Чертежи

Ниже представлена ​​схема работы хомута для труб. Размеры подбираются индивидуально.

Схема тисков для труб
Схема тисков для труб
ФОТО: Леонид Шалман

Инструкция по изготовлению

Круглые трубы используются в качестве вертикальных стоек рамы тисков, профилированные — в качестве горизонтальных элементов. К верхней поперечине приваривается короткий участок профильной трубы, образующий резьбу для гайки. Губки вырезают из кусочков толстого листового металла. Гайку лучше не делать самому, а найти готовую, например, из старого клапана.

Для захвата тонких трубок ширина верхней челюсти должна быть меньше ширины нижней.

Разновидности тисков: какие выбрать приспособления для разных работ

Существуют разные типы тисков, которые классифицируются по разным параметрам. Одним из основных идентифицирующих элементов является тип запорного механизма. Исходя из этого фактора выделяют следующие виды тисков:

  • жизни;
  • клиновидный;
  • с установленной диафрагмой;
  • эксцентричный;
  • с пневматическим устройством.

В зависимости от назначения тиски делятся на следующие виды:

  • столярные изделия;
  • кузнецы;
  • станки;
  • руководство по эксплуатации.

В зависимости от используемого материала эти устройства также делятся на типы. Плотницкие тиски для верстака чаще всего изготавливают из дерева, а кузнечные — из металла.

Тиски бывают клиновые, винтовые, эксцентриковые и пневматические

Кузнечные тиски — наиболее распространенный тип рассматриваемого инструмента. У этих приспособлений есть свои подвиды, они отличаются размером, а точнее шириной челюстей. Этот показатель может варьироваться от 63 до 200 мм. Маленькие тиски используются в основном в бытовых целях. Их фиксируют нижним стопорным винтом на небольшом станке, но чаще на обычном столе или табурете. Тиски большего размера устанавливаются в промышленных цехах и крупных цехах с целью обработки крупных деталей.

Тиски слесарные: цена, особенности и разновидности

Слесарные тиски — незаменимый элемент в любой промышленной мастерской. Такое оборудование обязательно присутствует в мастерской опытного и уважающего себя мастера. Кроме того, по форме, типу крепления и обрабатываемому материалу они делятся на несколько типов.

Хомут для труб используется для фиксации труб или цилиндрических деталей.

Основное преимущество поворотных тисков — возможность закрепить деталь в необходимой плоскости и под прямым углом для организации рабочего процесса. С их помощью можно обрабатывать самые труднодоступные части и их участки. При этом сделать это на обычных тисках практически невозможно. Как и все установки этого типа, вращающиеся изделия можно фиксировать: это столярные тиски, прикрепленные к рабочим столам. Другой подтип — тиски со встроенным зажимом для крепления к столу.

Тиски для кузнечного труда — необходимый инструмент не только в производственном цехе, но и в домашней мастерской

Гидравлические тиски предназначены для более надежного крепления особенно крупных деталей. Запирание в них осуществляется под давлением сжатого воздуха. В основном такие инструменты устанавливаются на крупных промышленных предприятиях. Цена на этот вид столярных тисков высока, а устройство достаточно сложное, поэтому инструмент не предназначен для домашних мастерских.



Самоцентрирующиеся тиски необходимы в высокоточном производстве, то есть везде, где требуется точная фиксация детали в определенном положении. Обычно для этого типа тисков требуется несущее основание.

Особенности и разновидности столярных тисков

Тиски плотника используются для обработки деревянных деталей. Этот вид работ специфичен, поэтому предполагает особую конструкцию самого инструмента, отличную от устройства кузнечных тисков. Чаще всего столярные тиски изготавливаются из массива дерева, а крепление деталей осуществляется при помощи деревянных губок для тисков. В этом плане они должны быть шире, чем у кузнечных тисков, кроме того, они берут на себя значительно большую площадь зажима.

Тиски для деревообработки часто имеют одно основание, но две направляющие. С их помощью удерживается подвижная челюсть, что позволяет избежать растяжений. В этом случае направляющие могут быть неотъемлемой частью верстака или при необходимости сниматься.

Тиски столярные предназначены для обработки деталей из дерева и пластика

Плотницкие тиски также классифицируются в соответствии с технологией, используемой в процессе активации винта. Исходя из этого, они могут быть ручными или пневматическими. Если при классификации учтены конструктивные особенности, тиски делятся на поворотные и неповоротные.

Как уже было сказано выше, столярные модели используются для обработки деревянных и пластиковых заготовок. Поэтому на челюсти крепятся деревянные детали, что помогает избежать царапин. При установке устройства спереди есть возможность вертикальной работы с неподвижными частями.

Конструкция и принцип действия зажимных приспособлений

Поскольку машинные тиски необходимы для надежной фиксации заготовки во время обработки, они состоят из прочных стальных элементов. В зависимости от типа и назначения машинных тисков их конструкция может сильно различаться.

Самые дешевые и наименее функциональные тиски — невращающиеся, но такие модели имеют наиболее жесткую конструкцию. Кстати, самодельные тиски для дрели часто бывают невращающимися.

К средней модели относятся роторные модели, функционал которых позволяет более эффективно выполнять буровые работы. Преимущества первого и второго типов объединены в универсальном навесном оборудовании для буровой установки, что, безусловно, делает стоимость таких устройств достаточно высокой.

Даже тиски одного типа, но произведенные разными компаниями, могут иметь некоторые конструктивные отличия. Это связано с тем, что каждый из производителей старается оснастить свою продукцию дополнительными опциями, чтобы сделать ее более надежной и удобной в эксплуатации.

Тиски для профессиональных станков могут комплектоваться различными прижимными планками

Тиски для профессиональных станков могут комплектоваться различными прижимными планками

Какой бы ни была функциональность станочных тисков, основу их конструкции составляют обязательные элементы, к которым относятся:

  • полоски, служащие основой тисков;
  • две челюсти для фиксации заготовки;
  • винт с ручкой, благодаря которому обеспечивается движение подвижной челюсти;
  • пластины, служащие рабочими элементами зажимных губок;
  • ряд дополнительных деталей.

Устройство простейших машинных тисков

Устройство простейших машинных тисков

Штанга, служащая основанием, представляет собой опорный элемент, на котором крепятся все остальные части тисков. Именно на планке, которая сделана из твердого и износостойкого металла, просверливается отверстие под винт, устанавливаются подвижные и неподвижные губки. Для обеспечения точности движения нижняя часть подвижной губки имеет стержень прямоугольной формы, который вставляется в выемку, выполненную на неподвижной губке.

Стержень, отвечающий за параллельное движение челюстей

Стержень, отвечающий за параллельное движение челюстей

К нему подсоединяется винт, отвечающий за движение подвижной челюсти, который обеспечивается специальным стопорным кольцом. Вращаясь в резьбовом отверстии стержня основания, винт перемещает подвижную губку, обеспечивая таким образом фиксацию заготовки на сверлильном станке. Чтобы понять, как работают тиски, вы можете посмотреть соответствующее видео.

И серийные модели, и самодельные тиски для дрели могут быть изготовлены по различным схемам воздействия винта на подвижную челюсть. В простейших моделях тисков, которые легко изготовить своими руками, винт соединен непосредственно с подвижной губкой, которая либо тянет (открывает губки), либо толкает (сжимает губки) в зависимости от направления своего вращения. В более сложных моделях, которые могут включать как неподвижные, так и вращающиеся тиски, вращение винта передается шестеренками, что облегчает работу оператора сверлильного станка. Благодаря шестеренкам требуется очень небольшое усилие для сжатия или разблокировки губок тисков.

При этом следует учитывать, что наличие зубчатого механизма отнюдь не является критерием, на который следует делать акцент при выборе запорных устройств для буровой установки. Многие известные производители, продукция которых ценится специалистами во всем мире, выпускают устройства, принцип работы которых реализован по стандартной схеме, что не делает их менее эффективными или неудобными в использовании.

Тиски с гидравлическим усилением обеспечивают стабильное сжатие независимо от ударов и вибрации

Тиски с гидравлическим усилением обеспечивают стабильное сжатие независимо от ударов и вибрации

Прижимные пластины, или планки, являются важными конструктивными элементами тисков любого типа, которые во время работы испытывают значительные нагрузки и обеспечивают надежную фиксацию заготовки. Эти элементы, изготовленные из прочного металла, крепятся к рабочим поверхностям губок с помощью винтовых соединений.

В стандартном исполнении стяжные ленты имеют плоскую рабочую поверхность, на которую нанесен поперечный надрез. Также используются более специализированные виды лент, которые необходимы для обработки деталей определенной формы. Рабочие поверхности таких планок могут быть выполнены различной формы (угловые, вогнутые и т.д.). В некоторых современных конструкциях тисков стопорные стержни могут быть подпружинены. Такая конструкция позволяет немного повысить удобство фиксации деталей в запорном устройстве пуансона.

Тиски с призматическими губками

Тиски с призматическими губками

Как сделать тиски из домкрата — простая инструкция

Если среди старых инструментов в арсенале валяется старый ромбовидный домкрат, не спешите его утилизировать. Этот инструмент может служить основой для создания тисков. Даже если домкрата нет, но вы начали делать свои собственные тиски, подъемник можно найти в объявлениях или на металлоломе.

Инструкции по изготовлению домкратов

Преимущество самодельных тисков из домкрата в том, что человеку не нужно прилагать больших усилий для зажатия заготовки. Чтобы сделать зажимные тиски из ромбовидного домкрата, проводят следующие манипуляции:

  1. Изначально подготавливаются необходимые инструменты и материалы. Из материалов понадобится домкрат, сечение швеллера 100 мм и профильные трубы (40х40, 30х30 и 25х25 см)
  2. После этого сразу приступаем к изготовлению самодельного инструмента, нарезав трубы 40х40 мм необходимой длины Отрежьте трубы, чтобы получились тиски
  3. Получаем четыре заготовки из профильных труб Тиски основания
  4. Каркас изготавливается из полученной детали путем сварки профильных стальных труб 40х40 мм Припаиваем основание
  5. Губки изготавливаются из швеллера путем вырезания двух одинаковых заготовок Вырезаем из швеллера две заготовки
  6. Готовится опорная часть домкрата, которая будет соединена с губкой Подключение джека к каналу
  7. На внешней поверхности каналов сделайте надрезы в виде косых линий. Эти насечки будут выступать в роли щек для более эффективной фиксации деталей Сделайте насечки на канале
  8. Перейдем к изготовлению подвижной части тисков, для которой используются трубы 30х30 и 25х25 мм Сделайте подвижную часть кровати
  9. Приварите к трубе 30х30 мм швеллер, который будет играть роль подвижной губки инструмента Припаиваем канал к подвижной части станины
  10. Привариваем к основанию второй канал, который будет играть роль неподвижной губки Приварите губки к основанию инструмента
  11. С другой стороны станины припаиваем профиль, который будет упором для домкрата Припаиваем упор к кровати
  12. Припаиваем домкрат до упора и подвижную губку Припаиваем домкрат до упора и подвижную губку
  13. В итоге осталось окрасить получившееся изделие, предварительно очистив сварочные швы. Далее можно протестировать получившийся инструмент в работе, зажав металлические заготовки

Тиски из домкрата своими руками

Как видите, изготовление самодельных тисков не требует много времени, сил и материалов. В результате мы получаем надежный инструмент, на покупку которого не требуются деньги. Ниже представлен видеоролик о том, как сделать тиски из домкрата.

Делаем лягушку

Ювелирные тиски в любительской работе, как было сказано выше, в большинстве случаев можно заменить на тиски-лягушки; их также можно зажать в обычных тисках. Лучше всего самодельный вариант, если ручка ваших плоскогубцев или других плоскогубцев сломалась, верх на рис. Для просверливания губок плоскогубцев нужно приобрести твердосплавное сверло — обычное по металлу их не возьмет.

Самодельные тиски-

Самодельные тиски-лягушки (струбцины слесарные с застежкой)

Простая замена, если плоскогубцы все еще не ломаются, тиски лягушки из дубовых или буковых брусков, стальной кронштейн, накладные губки из стального уголка и крепеж, нижний левый на рис. A ‘более сильный вариант — лягушка из двери или от маленькой петли сарая, внизу справа. А вот дышать придется на обычных тисках. Возможно, вам придется высвободить кусок, нагревая его, а затем медленно охлаждая.

Тиски для сверлильного станка своими руками: виды и инструкция

Тиски для дрели — вещь необходимая и недешевая. Они действуют как упор при работе со сверлильным станком. Чтобы деталь была прочно и надежно зафиксирована, не «ходит» и не двигается, используйте фиксирующие губки.

На современном рынке представлено огромное количество моделей, каждая из которых оснащена разными функциями. Тиски часто не входят в комплект дрели, поэтому возникает вопрос — а можно ли их сделать своими руками? Ответ прост: конечно можно.

Чтобы провести модерацию прилично и качественно, нужно потратиться немного.

  • Типы буровых тисков
  • Поворотные тиски
  • Фиксированные тиски
  • Устройство и назначение тисков
  • Инструкция по изготовлению сверлильных тисков своими руками

Виды тисков для сверлильного станка

Пороки можно разделить на две основные группы:

  1. вертлюг;
  2. необратимый.

Поворотные тиски

Этот тип тисков позволяет закрепить деталь, просверлить отверстие в нескольких местах, не снимая ее с зажимных губок. Они могут вращаться на 360 градусов, что позволяет легко просверлить необходимое количество отверстий, не теряя много времени. Чаще всего они используются в массовом производстве, на фабриках и фабриках, когда количество изготавливаемых деталей зависит от времени.

Некоторые зажимы снабжены поперечной направляющей (поперечным зажимом). Они позволяют перемещать неподвижную деталь не только под определенным углом, но и в горизонтальной плоскости по двум осям. Сделать такую ​​конструкцию в домашних условиях достаточно сложно, но есть несколько способов.

Есть еще один тип вращающихся тисков — шарнирные или нагрудные. Они позволяют перемещать неподвижную деталь в трех плоскостях, что значительно увеличивает производительность. Этот тип требуется только для серийного производства. Глобусные тиски позволяют просверливать наклонные отверстия в одной детали. Их принцип действия интересно понаблюдать на видео.

Фиксированные тиски

Фиксированные тиски часто называют стационарными. Они представляют собой конструкцию из двух зажимных губок, которые удерживают заготовку в одном положении. Деталь не может быть перемещена, не открыв челюсти. Этот вид очень удобен при работе дрелью в домашних условиях. Сделать их самостоятельно довольно просто. Преимущество — доступная цена.

Конструкция и назначение тисков

Дырокол предназначен для сверления отверстий в различных материалах. Если вам нужно просверлить отверстие в мягком пластике или дереве, рабочий зажим можно не использовать. Такую конструкцию легко держать руками.

Но если в металле необходимо проделать отверстие, то без тисков не обойтись. Во-первых, удерживать конструкцию руками очень сложно, во-вторых, это запрещено техникой безопасности.

Зажимы для пуансона особенно необходимы в том случае, если заготовку нужно закрепить под определенным углом.

Поскольку основная функция зажимов для сверл — закрепление заготовки, основание конструкции часто выполняется из стали. Современные продавцы предлагают огромное количество разнообразных моделей, оснащенных всевозможными функциями. Но дизайн всегда подразумевает наличие:

  • Стальная основа — к ней крепятся все остальные детали, неподвижная часть. В основании всегда есть отверстия для крепления к полу или столу.
  • Неподвижная губка — приварена к основанию.
  • Подвижная челюсть — подключается к винту, который направляет челюсть. За счет этого заготовка зажимается.
  • Винт с ручкой — переместите подвижную челюсть, зафиксируйте челюсти на необходимом расстоянии друг от друга.
  • Пластины: устанавливаются на зажимные губки, изготовлены из прочного металла, могут иметь различную форму (угловую, вогнутую, плоскую).

Инструкция по изготовлению сверлильных тисков своими руками

Изготовить невращающиеся станочные струбцины своими руками довольно просто. Самодельные тиски для дрели удобны, недороги и не занимают много времени. При изготовлении самодельных машинных зажимов рекомендуется использовать прочный металл, например, сталь.

Для изготовления самодельных зажимов вам потребуются: основа (металлический ящик в форме прямоугольника с высокими торцами, внутренняя часть должна быть полой), две пластины, выполняющие роль губок, винт, рычаг, зажим для челюсти (две небольшие детали, с помощью которых можно соединить подвижную губку и шуруп), гайки.

Первое, что нужно сделать, это нарисовать чертеж будущих тисков для буровой установки, подогнать все размеры. Вы можете воспользоваться обучающим видео, где размеры уже рассчитаны. Итак, вам необходимо выбрать или купить заготовки для самодельных зажимов. После того, как все детали будут в наличии, можно приступать к производству:

  1. Просверлите отверстие в основании одного из концов. Диаметр должен соответствовать диаметру винта.
  2. Просверлите в основании заготовки 4 отверстия, с помощью которых станочные тиски будут фиксироваться на столе.
  3. Припаяйте пластину к одному концу основания, которая будет действовать как фиксированная губка.
  4. Вставьте трубку с резьбой или винт в отверстие на конце.
  5. Подсоедините подвижную губку зажимами к винту.
  6. Просверлите отверстие в свободном конце винта.
  7. Вставьте рычаг в отверстие для винта. В роли рычага можно использовать длинный винт или, подходящего диаметра, металлический стержень.

Каждый тип машинных тисков рассчитан на определенный вид работ. Для домашнего использования лучше всего подойдут дешевые фиксированные тиски. Для массового производства, безусловно, дешевле приобрести поворотные тиски. Изготовление самодельных зажимов — процесс быстрый и легкий. Если использовать обучающее видео, время изготовления сократится в несколько раз.

Столярные

Рекомендуется делать столярные тиски своими руками из прочной стали. Можно использовать чугун, но материал необходимо защитить от коррозии. Дерево также подходит для столярных работ без высоких нагрузок в качестве основного материала. Обычно губки в таких тисках делают из дерева, чтобы снизить затраты и упростить конструкцию.

желательно сделать основной металл. Он будет прикреплен к верстаку и должен быть стационарным, так как выполняет опорную функцию. Толщина ходового винта должна соответствовать вашим потребностям. Если нагрузка большая, она должна быть достаточно толстой — около 20 мм.

Для изготовления крыльев подойдет металл, в том числе чугун, толщиной не менее 10 мм. Ручка управления может быть изготовлена ​​из металлической полосы подходящего размера. Важно обработать элементы конструкции качественно, чтобы они идеально подошли друг к другу.

В качестве ворот можно использовать обычный ключ с приварным или запрессованным винтом. Губы можно сделать из дубовых брусков.

Как сделать тиски своими руками из металла: материалы и последовательность работ

Слесарные и фрезерные тиски рассчитаны на работу с металлом, поэтому здесь нужен более надежный и долговечный материал. Это сверхпрочная сталь или чугун. При этом, как и деревянные, их можно сделать своими руками. Самый простой способ — сделать тиски из канала своими руками. Для этого вам понадобится следующий набор инструментов:

  • сварочный аппарат;
  • электрическая дрель;
  • болгарка с кругом для зачистки;
  • квадрат для правильного определения углов;
  • наконечники разного размера и диаметра.

Кроме того, вам потребуются следующие материалы и вспомогательные средства для изготовления тисков из канала своими руками:

Самый простой способ создать кузнечные тиски - это сделать своими руками из канала

Самый простой способ создать кузнечные тиски — это сделать своими руками из канала

  • проекты;
  • стальной швеллер толщиной 6 мм;
  • листовой металл толщиной 6 мм;
  • уголок 70х70 или 50х50;
  • шпилька диаметром 16 мм, используемая как стопорный винт;
  • болты и гайки — 20 комплектов.

Пару гаек, в которую вкручивается саморез, изготовить самому непросто, здесь лучше воспользоваться услугами профессионального токаря. Гайка приваривается к каналу максимально соосно. Торцы воздуховода необходимо прикрыть кусками листового металла, в обрешетке просверлить отверстие для шурупа.

На следующем этапе при помощи болгарки вырезаются два уголка и пластина. Готовые уголки прикрепляют к швеллею с двух сторон и прикрывают куском металла. Таким образом получается П-образная конструкция, являющаяся основой тисков ручной работы из швеллера.
















Для изготовления станины понадобится лист металла толщиной 7-10 мм, в котором просверливаются по четыре отверстия с каждой стороны и на П-образном элементе просверливается 6 отверстий.К станине приваривается одна гайка и две металлические заглушки по бокам. Еще делают своими руками губки для тисков — их вырезают из стали. Одна деталь сразу приваривается, а вторая крепится к подвижной части.

Тиски своими руками из уголка: пошаговая инструкция изготовления

Из металлического уголка можно сделать машинные тиски своими руками. Для этого потребуются те же инструменты, что и при работе с каналом, и необходимо подготовить следующие материалы:

  • металлический уголок 30х30;
  • шпилька с резьбой;
  • гайки шпильки;
  • малый подшипник.

Пример чертежа тисков под углом можно найти в Интернете. Исходя из требуемых габаритов, сделать изделие своими руками несложно. Для начала следует подготовить две заготовки, отпилив уголок. Их размер зависит от ширины станины. Кроме того, из толстого металла с помощью болгарки делают две губки и наносят метки, по которым просверливаются отверстия для их крепления к основанию.

Машинные тиски можно сделать своими руками даже из металлических уголков

Машинные тиски можно сделать своими руками даже из металлических уголков

Полезный совет! Придать эстетичный вид тискам можно с помощью краски. Для этого используется простая металлическая эмаль.

Затем нужно сделать зажим своими руками. Вам потребуется взять часть уголка с отверстием для булавки. Лучше сразу приварить подшипник. На стороне, противоположной креплению с подшипником, необходимо закрепить такой же угол и просверлить отверстие под вал. С другой стороны, следует приварить три гайки. Для удобного вращения штифта к основанию гайки прикреплена ручка. Такие тиски обойдутся гораздо дешевле. Также, зная свое устройство, вы можете при необходимости исправить неисправность самостоятельно.

Опытные мастера знают, что сверлить и удерживать детали одновременно довольно сложно. В результате работа оказывается неточной, что сказывается на качестве продукта. Тиски соответствующего типа значительно помогут упростить задачу. Воспользовавшись советами, приведенными в статье, вы сможете изготовить их самостоятельно. При этом такие тиски практически ничем не будут отличаться от купленных в магазине, но будут стоить намного дешевле.

 

Оцените статью
Блог про инструменты