Электроды для сварки: особенности, принцип работы, критерии выбора

Как выбрать сварочные электроды

В первую очередь следует обратить внимание на то, что изделия могут плавиться или не плавиться. В составе первые металлические прутки со специальным покрытием поверхности, защищающим зоны сварки и повышающим стабильность горящей дуги. Они используются в процессе ручной дуговой сварки. Вторая категория предназначена для работы в среде с защитным газом (аргоном), ее характеристики будут рассмотрены отдельно.

При выборе также необходимо учитывать материалы, из которых изготовлены соединяемые детали. Для обжига разных металлов выбираются разные типы электродов. Например:

• Если вам необходимо соединить низкоуглеродистые и низколегированные стали, то вам необходимо приобрести угольные электроды.
• Для соединения легированных сталей закупаются изделия (ГОСТ 9467-75, ГОСТ 9466-75).
• При планировании работы с поверхностями или сталями разного типа требуются изделия с сердечником из высоколегированных металлов.
• При производстве чугуна не обойтись без соответствующих электродов — ОЗЧ-2.

На сегодняшний день сформирован своеобразный рейтинг известных брендов:

• АНУС. Отличаются хорошим зажиганием, не требуют дополнительной прокалки. С ними смогут работать как новички, так и опытные профессионалы.
• МП-3. Универсальный, его также можно использовать для соединения нечистых поверхностей.
• МП-3С. Применяются, когда к швам предъявляются повышенные требования.
• УОНИ 13/55. Их используют для устройства ответственных конструкций, где швы должны быть качественными. Не рекомендуется работать с неопытными сварщиками, так как требуется опыт и определенная квалификация.

Преимущества известных марок

1. Облегчает сварочный процесс. Трудности могут возникнуть только при неправильном выборе основного материала.
2. Качественные швы. Этот параметр очень важен. Позволяет получать прочные соединения как внешние, так и внутренние, выпуклые и вогнутые сварные швы.
3. Легкость отделения отходов. Это позволяет увидеть, насколько качественен шов.
4. возможна сварка элементов, подвергшихся коррозии. Конечно, такие процедуры проводятся не слишком часто, но они будут выполнены на должном уровне.
5. Безопасность для сварщика, соблюдены санитарно-гигиенические требования.

Различия марок и диаметров

Опытные сварщики иногда утверждают, что с помощью инверторных сварочных аппаратов можно купить любой электрод. Эти взгляды основаны на их личном опыте выполнения определенных видов работы. В основном при инверторной сварке серьезных требований к герметичности швов не предъявляется, поэтому можно использовать изделия диаметром 0,5-2 мм.

Диаметр и марку необходимо выбирать в зависимости от толщины соединяемых металлов. Для значительной толщины потребуется длительная сварка, а это значит, что электрод должен иметь большой диаметр.

Еще предстоит научиться работать с тонкими электродами для сварки, потому что они быстро горят. Как правило, повороты производятся с их помощью.

Кроме того, выбор сварочных материалов зависит от того, для каких работ вы планируете их использовать. Так, при выполнении сложнейших фрезерных работ потребуются электроды большого размера, а конструкция из фасонных элементов может быть смонтирована с помощью электродов диаметром не более 2 мм. Их используют для соединения секций ворот, изготовления заборов из гофрокартона и труб.

ПАРАМЕТРЫ СВАРОЧНОГО ТОКА

Теперь, когда мы определились с электродами и полярностью, осталось только выбрать необходимую силу тока.

Сварочный ток выбирается исходя из диаметра электрода. А выбор электрода, как мы уже писали, зависит от толщины металла. На корпусе устройств FUBAG есть таблицы с подсказками, которые помогут мгновенно выбрать нужную силу тока. Как только вы наберетесь достаточного опыта, вы сможете настроить силу тока в соответствии со своим стилем.

Выбор сварочного тока в зависимости от диаметра электрода

Например: вы планируете изготовить небольшие металлические конструкции — забор, каркас теплицы или ящик. Материалом для них служит сталь малогабаритного фасонного профиля (угловые, профильные трубы) и лист из низкоуглеродистой стали толщиной от 2 до 3 мм.

Из таблицы видно, что электроды — тройной и прибор с силой тока до 130 А (показывает ИК 160) полностью закрывают эту задачу.

Вы также можете использовать упрощенную формулу:

на 1 мм электрода нужно 35-40 А сварочного тока.

Покупая сварочные электроды, нужно быть уверенным, что они сохранят все свои качества. Электроды — это очень специфический продукт, и сохранение их первоначальных свойств зависит от условий хранения и целостности упаковки. А от качества электрода напрямую будет зависеть качество шва.

Перед сваркой проверьте поверхность электродов — на них не должно быть пузырей, царапин и сколов, хорошо покрытых покрытием и без ржавчины на концах.

Если сварочные электроды не хранились должным образом и были влажными, при работе с ними пострадает качество шва, появятся трещины и поры.

Начинающие сварщики часто спрашивают: как и чем отжигать электроды.

В домашних условиях или на дачном участке электроды можно прокалить несколькими способами. Например, некоторые опытные сварщики делают это в духовке. После установки температуры примерно 190-210 ° C электроды подержите в духовке примерно 20-30 минут.

На самом деле это тоже зависит от покрытия.

Электроды с рутиловым покрытием обычно не нужно подвергать тепловой обработке, но если они еще очень влажные, лучше всего прокалить их в течение 1-2 часов при температуре 100-150 ° C.При более низких температурах прокаливания время прокаливания должно составлять повысился.

Покрытые целлюлозой электроды обычно плохо впитывают влагу. Следовательно, их не нужно включать. В крайнем случае их можно нагревать до температуры не выше 70 ° С, иначе они могут треснуть.

Если электроды с основным покрытием хранятся в нормальных условиях (15 ° C / 40% относительной влажности) и в их оригинальной упаковке, их не нужно включать. После распаковки их можно прогреть до температуры 50 градусов в течение 2-3 часов.

Не рекомендуется варить одни и те же электроды более 3 раз. Электроды хранить в сухом помещении при температуре не ниже 10-15 градусов.

С чего начать новичку, который приобрел сварочный аппарат инверторного типа?

После покупки пайки многие на какое-то время боятся начинать ею пользоваться. Страшно многое, особенно сложно побороть страх, что ничего не получится. Часто новички не знают, какие электроды лучше использовать для инверторной сварки. В магазинах большой выбор. К сожалению, производители не всегда могут дать достаточно подробный совет по использованию электродов. У них другая задача: продать более дорогой товар.

На каждой упаковке, помимо общего названия, есть указание типа конструкции электрода. Руководствуясь ими, можно понять, для каких работ предназначен тот или иной расходный материал.

Таблица 4: Типы конструкции электродов, используемые для выполнения сварочных работ

Обозначение сварочного и наплавочного электродов	Назначение электродов	Типы конструкции электродов
U (универсальный)	Применяется для сварных соединений: + низкоуглеродистые стали; среднеуглеродистые стали; + конструкционные стали нормального качества + легированные стали с низким содержанием легирующих элементов. Предел прочности на разрыв 500… 600 МПа.	E36; E36A… E36MH; E37… E37AX; E38; E38X; E38A… E38V; E42… E42A; E42H… E42 MX; E46… E46MH; E50… E50A; E52… E52B; E55… E55B; E60… E60AX.
H (чугун)	Применяется для сварных соединений: + высокоуглеродистые стали; + серый чугун; + ковкий и модифицированный чугун. Предел прочности на разрыв 400… 500 МПа.	E32CH… E36CHH; Э45Ч… Э50АН; ОЗЧ2… ОЗЧ5; Э14Х11М… Э16ХМС; 4… ЦЧ8.
L (легированные стали и сплавы)	Применяется для сварных соединений: + высокоуглеродистые стали; + легированные конструкционные стали. Предел прочности на разрыв 600… 680 МПа.	E65; E67A E70 (E70V, E70X); E85; E100 E100A (E100B); E125B; EE150 (E150B).
Т (огнеупорный)	Применяются для соединения сваркой тугоплавких и жаропрочных сталей и сплавов. Предел прочности на разрыв 450… 650 МПа.	EO9M (EO9MH, EO9MA); EO11M (EO11MH, EO11MAH); ОЗЧ2… ОЗЧ5; EO22 (EO22MH, EO22MAH).
B (высоколегированный)	Применяются для соединения путем сварки высоколегированных и жаропрочных сталей и сплавов. Предел прочности на разрыв 600… 700 МПа.	E12X10… E18HGS; Э14Х11М… Э16ХМС; 12… НЖ15; ОЗЧ2… ОЗЧ5; ОЗЛ3… ОЗЛ8; CL12… CL15.
N (осаждение металла на поверхности)	Нанесение износостойких покрытий на стальные поверхности из низко- и среднеуглеродистых сталей. Окончательное разрывное усилие не ограничено.	Э10Г… Э12ГМ; E14G… E18MH.

Анализируя данные в таблице, можно установить, что некоторые модели могут использоваться для разных видов работ.

На практике более широкое распространение получили обозначения состава смеси:

SSSI 13/55 — предназначен для сварки в основной среде. Если поверхности очистить должным образом, они обеспечат качественный шов. Однако рекомендовать этот тип электродов могут только опытные сварщики. Новички часто не могут зажечь лук и удерживать его во время работы;

МП-3 — лучший образец рутилового покрытия. Дуга зажигается легко, даже неопытная рука сможет сделать шов и сварить детали между собой. Этот вид предпочитают не только новички, их любят профессионалы;

ОК 63.34 — электроды предназначены для сварных соединений деталей из нержавеющей стали с повышенным содержанием ванадия, хрома, молибдена. Такой же тип можно использовать для сварки легированных сталей. При предварительном нагреве деталей получаются удовлетворительные результаты при работе с чугунами;

ОЗА-1, ОЗАНА, ОЗАНА-2, ОЗР, ОЗР-2 — электроды для сварки алюминиевых и магниевых сплавов с инверторами. Покрытие позволяет разрушить оксидную пленку и тем самым защитить зону плавления металла от проникновения кислорода. Практика показывает, что эти расходные материалы хорошо справляются со сваркой драгоценных и цветных металлов.;

Комсомолец-100 идеально подходит для обработки меди и ее сплавов (латунь, бронза).

Рейтинг сварочных электродов

На основании многочисленных наблюдений, а также опросов и конкурсов по производственным профессиям были выявлены следующие предпочтения сварщиков.

Таблица 5: Рейтинг электродов для инверторов

Тип электрода	Общие особенности	Место в турнирной таблице
МП-3	Самый простой в использовании. Ржавые стали легко свариваются. Обеспечьте надежный и прочный шов.	1
MR-3S	Удобно работать, легко зажигать дугу. Его можно сваривать без предварительной зачистки. Рекомендуется для сварки котлов и труб	2
УОНИ-13/55	Для этого нужно удалить металл, пока он не станет блестящим. желательна предварительная обработка кромок. Рекомендуется для критических подключений. Выдерживает высокие нагрузки (более 650 МПа).	3
Анус	Производство электродов было относительно недавним. Я нахожусь на стадии исследования. Дуга зажигается легко. Также проводится новичками. Их используют для изготовления металлоконструкций (беседки, теплицы и т.д.). Получается шов с пределом прочности на разрыв 450… 550 МПа. Перед использованием не требует прокалки.	4

Таблица 6: Рекомендации профессионалов по использованию электродов по назначению

Тип электрода	Общие характеристики, назначение	Примечания (править
CL-11	Сварка серого чугуна. Сварка нержавеющей стали. Соединения из легированной и высокоуглеродистой стали	— Дуга загорается с трудом. — Необходимо следить за качеством покрытия. — Перед использованием электроды рекомендуется отжечь.
АНО-4, АНО-6	Используется для конструкционных сталей. Хорошее заполнение щелей и ванн в области свода. Требует очистки поверхности.	— Дуга легко загорается. — При дефектах покрытия можно проводить сварку. — Требовательны к величине тока. Незначительное превышение оптимальных значений приводит к ожогам.
МР-3, МР-3С, ОЗС-4, УОНИ-13/45, АНО-21	Электроды универсального применения.	Высыхает при увлажнении.
ОЗЧ-2, ОЗЧ-4	Применяется для сварки ковкого и модифицированного чугуна.	требуется отжиг.

Как выбрать диаметр электрода, как его подключить и какую выставить силу тока

Выбор марки инверторных электродов — это еще не все. Даже если вы приняли решение, остается как минимум три вопроса:

• какой диаметр электрода использовать при сварке;
• какой ток установить;
• какой «+» или «-» выход для подключения электрода.

Все по порядку. Начнем с того, какой диаметр электродов нужен для сварки. В целом целесообразно исходить из толщины свариваемых металлов: для малых толщин берется электрод с диаметром, равным диаметру металла. Если вы свариваете металл толщиной 3 мм, возьмите электроды такого же размера. Если вы готовите что-то более толстое, возьмите соответственно 4 мм. Но новичкам будет сложно работать с большими электродами. Начинаем осваивать сварку с металла толщиной 3-4 мм. Для этого используют электроды 3мм, или, как говорят, «тройку».

Общие рекомендации по выбору диаметра электрода по толщине металла

По поводу того, к какому выходу подключать электроды. В спецификациях на упаковке, скорее всего, указано, для какой полярности предназначен электрод. После повторного подключения к положительному выходу подключите электрод к отрицательной клемме, которая прикреплена к детали. При прямой полярности сбоку насаживается плюс, на электрод — минус. Как это выглядит на сварочном инверторе, показано на фото.

Прямая и обратная полярность подключения на сварочном инверторе

В чем разница между этими двумя типами подключений? Поток электронов имеет другое направление. Как известно, электроны движутся от «минуса» к «плюсу». Поэтому при пайке получается, что элемент, подключенный к «+», нагревается сильнее. Изменяя режимы подключения, можно контролировать интенсивность нагрева металла.

Рассмотрим несколько ситуаций. Например, у вас электрод 3 мм, металлический 2 мм. Если на деталь нанести «+», может произойти выгорание. Поэтому в этом случае лучше использовать обратную полярность, при которой электрод нагревается сильнее всего. Если вы хотите сварить такой же тройкой металл толщиной 6 мм, лучше делать это на прямой полярности: так нагрев металла будет глубже, а шов — прочнее..

Сила тока при сварке

Обычно при установке электрода сварочный ток для инвертора устанавливается в соответствии с диаметром используемого электрода. В общем, на каждую упаковку есть рекомендации, но можно и без них: на каждый миллиметр в диаметре берут 20-30 ампер тока. Получается достаточно широкий ассортимент, но тогда все равно нужно учитывать, как вы будете укладывать шов: с пробором или без него. Для сварки без отрыва устанавливаются меньшие токи, с отрывом — большие.

Какой ток нужно варить с разными электродами (общие рекомендации, подбирайте точно опытным путем)

Например, для электрода диаметром 3 мм расчетный ток получается от 60 А до 90 А. Фактически они работают в диапазоне от 30 А до 140 Ампер. При сварке без отрыва устанавливается ток порядка 70-90 А, с отрывом — 90-120 А. Эти параметры могут «ходить» в обе стороны: это также зависит от скорости движения кончика электрода, от марки и «текучести» свариваемой стали, от положения шва (для вертикального и горизонтального шва ставят чуть меньше, для потолка — еще меньше).

В общем, рекомендуемые производителем токи также далеки от требований. Начните с них, затем выберите так, чтобы вам было удобно работать и шов получился хорошим. У вас должно быть качественное соединение, и вы экспериментально подберете соотношение силы тока к скорости движения. В этом случае ориентируйтесь на условия сварочной ванны. Она ваш главный показатель качества.

Ошибки, которые могут возникнуть при сварке

Теперь вы знаете не только, как выбрать электроды для инверторной сварки, но и как их подключать, какого диаметра они нужны для этой работы и как подбирать ток для каждого типа электрода и шва. Теперь немного поговорим о держателях электродов.

Выбор электродов для сварки инвертором для начинающих: как и какие выбрать по видам металла

Чаще всего в домашних условиях материал становится главным критерием, которым руководствуется начинающий сварщик.

Нержавеющая сталь

Это один из наиболее часто используемых компонентов, поэтому расходные материалы к нему даже выделены в отдельную группу. Для ручного использования возьмите ЦЛ-11 — это надежный и простой в использовании вариант.

Чугун

Также есть своя группа расходников. Это никель, медь и железо-медь-никель. Отдавайте предпочтение бренду ОЗЧ. Для ковкого сплава подойдет изделие с номерами 2 и 6, для литого — 1 и 3.

Арматура

Для нее подойдет изделие с рутиловым или основным покрытием АНО-21.

Оцинковка

Среди изделий из этого материала популярны УОНИ 13/55, ЦУ-5, ЦЛ-20, ТМУ-21.

Медь

Специальные расходные материалы для пластичного металла — ОЗБ-2М и АНТ / ОЗМ-2.

Различие электродов в зависимости от расположения шва

Углубление шва, называемое сварочной ванной, может быть по-разному ориентировано в пространстве, что определенным образом влияет на сам процесс сварки.

Горизонтальные швы

Горизонтальное положение шва считается наиболее удобным для сварки. При такой ориентации расплав материала электрода эффективно заполняет сварочную полость и фаску, покрывая себя однородной и легко отделяемой коркой шлака. При сварке в этом положении можно использовать электрод практически любой марки.

Вертикальные швы

Если шов вертикальный, готовить сложнее. Как правило, в этом случае его варят с разрывом, начиная сверху. Покрытие нанесенных электродов должно обеспечивать быстрое и кратковременное зажигание дуги, а также эффективное направление расплавленного металла.

Вертикальные швы тоже можно сваривать без разрывов. Однако в этом случае толщина покрытия должна быть больше, чем обычно, чтобы в месте контакта с электродом образовалась полукруглая ямка.

Потолочные швы

При выполнении ручной дуговой сварки такие швы считаются самыми сложными. Готовить их без остановки практически невозможно. Они выполняются в основном точечным методом, так что предыдущий шов перекрывается на 3/4. Покрытие электродов для верхних швов должно быть такого состава, чтобы обеспечивать быстрое плавление небольших участков металла и их быстрое охлаждение.

Образовавшийся при сварке шлак тоже ведет себя иначе. Поскольку электрод наклонен, шлак в основном улетает в сторону и закрывает предыдущую точку приклеивания. Электроды, предназначенные для потолочной сварки, как правило, очень чувствительны к полярности и соблюдению режима подачи тока.

Электроды для сварки инвертором: какие марки лучше выбрать в 2021-2022 году?

Сразу хочу оговориться — в России считается, что качественными можно считать только зарубежных поставщиков расходных материалов. Эти мысли подтверждаются сборкой самих сварочных аппаратов. Если это все же косвенно связано с аппаратурой, то на электродах — явная иллюзия. Сварочные прутки изготавливаются по ГОСТу, поэтому по качеству ничем не уступают зарубежным аналогам.

1) Лучшие электроды для инверторной сварки для новичков

Вопрос для новичков о лучших электродах для инверторной сварки возникает все чаще, поэтому мы начнем наш оценочный анализ с тройки лучших. Предпочтение следует отдавать стержням, напыленным рутилом. Логика элементарная: такие электроды проще использовать на практике. Ниже я представлю топ-2 марки таких удилищ на текущий момент.

А) АНО-4

Электроды типа Э46 с рутиловым покрытием. Основное назначение — инверторная сварка углеродистых и низколегированных сталей. Их можно использовать как с постоянным, так и с переменным током, независимо от выбранной полярности. Есть противопоказание к использованию с точки зрения пространственного расположения — сверху вниз по вертикали.

Характеристики электрода:

• напыление рутила;
• поверхностный коэффициент 8,6 г на А * ч;
• производительная часть наплавки — около 1,4 кг / час на пруток диаметром 4 мм;
• сопротивление 480 МПа;
• предел текучести 380 МПа;
• относительное удлинение 25%.

Выпускаются диаметром от 2 до 6 мм, но наибольшей популярностью пользуются стволы диаметром 4 мм. Фасовка осуществляется в пачки по 1, 2,5 и 5 килограмм. Размер заготовки определяется диаметром прутка — от 11 до 39 штук. По отзывам сварщиков, этот продукт — оптимальное решение для начинающего сварщика.

Б) UTP 65D

Более дорогой зарубежный аналог родом из Австрии. Электроды хорошо подходят для сварки разнородных сталей и сплавов. Они не связаны с видом сварочного тока и полярностью. Покрытие стержней исключительно рутиловое.

Что получит сварщик при работе с UTP 65D:

• стабильность дуги;
• эскизов нет;
• возможность легко сваривать тонкостенные и толстостенные металлы;
• швы без пор, которые можно обрабатывать сразу после остывания;
• холодная закалка металла по шву;
• простое отделение шлака;
• устойчивость стержня к влаге, перегреву и ползучести поднутрения.

Перед использованием электроды сушат 120 минут при температуре 160 градусов. Зона сварки тщательно очищается, а при работе с толстостенными элементами необходимо подготовить V-образную кромку с углом скоса 60-70 градусов. Слитки часто пускают в оборот автомастерские для проведения кузовных ремонтных работ.

2) Электроды для бытовой сварки

В отечественном направлении сварки есть 2 особенности: средний (низкий) уровень сложности + нет особых требований к качеству шва. Когда человек решает, какие домашние электроды для сварки с инвертором лучше для новичка, его главным критерием является простота использования стержня, а следующие два кандидата соответствуют 100% согласованному условию%.

А) УОНИ-13/55

Корни этих стержней уходят корнями в советское время. Тип электродов — Е50А, а по покрытию предпочтительнее «основное». Состав напыления карбонатов и фторидов снижает газосодержание полученного сварного шва. Количество включений неметаллической природы невелико, включительно.

Технические характеристики УОНИ-13/55:

• поверхностный коэффициент составляет 9,5 г для А * ч;
• за час наплавки электродом диаметром 4 мм можно получить до 1,4 кг металла;
• расход на 1 кг наплавленного металла около 1,7 кг прутков;
• предел текучести 420 МПа;
• предел прочности на разрыв 530 МПа;
• относительное удлинение составляет 22%;
• ударопрочность изменяется в зависимости от температуры от 50 до 130 Дж / м2 · см.

Диаметр выхода прутков варьируется от 2 до 4 мм, количество штук на сопутствующую упаковку соответственно от 15 до 98 в зависимости от значения толщины. Электроды должны использоваться с постоянным током с обратной полярностью (+). Допускается любое пространственное положение, кроме вертикального сверху вниз.

Б) МР-3

Электроды типа E46 с 2 типами покрытия: BR и R. Advantage используются для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей. Допускается сварка элементов средней и большой толщины.

Особые свойства электродов МР-3:

• показатель высокой стабильности дуги;
• умеренное количество брызг;
• быстрое и легкое отделение шлаковой корки;
• просто включи его снова.

Перед использованием необходимо тщательно очистить сварочную поверхность от трапа. Выпускаются прутки диаметром от 3 до 5 мм, расфасованные в пачки от 1 до 5 кг. В зависимости от типа покрытия существует 3 вида цветов: синий, красный и зеленый. Сварка стержнями разрешена во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз.

3) Прутки на нержавейку

В домашних условиях при работе с инвертором часто приходится проводить сварочные работы по нержавеющей стали. Здесь допустимо использование универсальных электродов, но швы постепенно окисляются и ржавеют. Для увеличения срока службы рекомендуется использовать специализированные стержни.

А) НЖ-13

Эти электроды лучше всего подходят для инверторной сварки для начинающих, работающих с нержавеющей сталью на постоянной или периодической основе. Есть 2 типа аукционов: 04Х19Н11М3 и Э-09Х19Н10Г2М2Б. Все они имеют «базовое» покрытие. Назначение: сварка коррозионно-стойких сталей с высоким запасом прочности.

Особенности инверторной сварки нержавеющей стали

Характеристики электродов:

• поверхностный коэффициент 13 г для А * ч;
• по производительности поверхности за 1 час работы при диаметре 4 мм получается 1,7 кг;
• на получение 1 кг поверхности уходит 1,8 электрода.

Наплавленный металл содержит до 10% ферритной фазы. Диаметр розетки в Российской Федерации составляет от 3 до 5 мм, а средняя упаковка в пачке составляет от 18 до 45 штук по мере увеличения толщины стержня. Работы должны выполняться на постоянном токе с изменением полярности. Не допускается использование в вертикальном положении сверху вниз.

Разбор наиболее распространенных электродов для домашней сварки инверторами:

Какими электродами варить трубы, швеллер и тонкий металл

• Сварка труб затруднена, так как ее необходимо сваривать в разных положениях. Необходимо отрегулировать наклон электрода и скорость сварки. Диаметр электрода выбирается исходя из толщины стенки самой трубы. Далее необходимо учесть материал трубы. Для стальных электродов рекомендуются ОК 53.70 и ОК 74.70 (от ESAB). Благодаря прочному шву они также подходят для шлангов высокого давления. Для соединения медных трубок используются вольфрамовые (неплавящиеся) или расходные электроды, например, UTP 39 (Bohler).
• Для сварки швеллера (прокатной стали) требуется шов большей прочности. Дело в том, что швеллер используется как элемент опоры или усиления ответственных конструкций. Толщина стенки канала может достигать 7-13 миллиметров. Для таких массивных балок подходят электроды УОНИ 13 / 55У. Сварка возможна в любом положении. Ну а для самых тонких каналов рекомендуем универсальные электроды АНО-21 диаметром до 5 мм.
• Сварка тонких металлических листов (до 2 мм) требует осторожности, чтобы не обжечь металл. Во-первых, вам понадобится электрод небольшого диаметра (от 0,5 до 2,5 мм в зависимости от толщины листа). Во-вторых, электрод со специальным покрытием, чтобы он медленно плавился и стабильно горит. Подходящие марки включают ОМА-2, МТ и МТ-2. Для самых сложных случаев: сварка полуавтоматом с использованием сварочной проволоки.

Особенности сварочного оборудования

Чтобы понять, какие электроды лучше всего подходят для инвертора постоянного тока, важно разбираться в характеристиках и технических нюансах такого оборудования. Он состоит из нескольких ключевых элементов: центрального блока управления, трансформатора, высокочастотного преобразователя, сетевого фильтра, силового выпрямителя. Инверторный сварочный аппарат работает в условиях нестабильного напряжения. Он отличается от других блоков тем, что имеет в своей конструкции электронное устройство, которое способно преобразовывать входное напряжение в рабочие характеристики, другими словами, оно способно генерировать стабильный постоянный ток. Он широко используется, так как устойчив к скачкам напряжения, позволяет регулировать ток в более широких диапазонах, чем обычные устройства, и способен создавать постоянную дугу, в результате чего шов получается практически идеальным. При работе с ним нельзя недооценивать качество электродов. Их состав и диаметр определяют качество процесса и, как следствие, срок службы сварочного оборудования. Инверторные сварочные аппараты имеют неограниченный срок службы, что необходимо учитывать при выборе расходных материалов. Используя оборудование этого типа, также можно выполнять сварку с необработанными металлами, например, в случае аварии на водопроводе или отоплении. Для работы потребуются плавящиеся электроды для сварки инвертором, диаметр и состав которых зависят от материала свариваемых деталей.

Устройство и способ функционирования устройства

Конструктивно инвертор собран в виде блока из нескольких устройств:

• Трансформатор понижения напряжения.
• Блок схем на основе транзисторов типа металл-оксид-полупроводник — MOS, на английском языке — MOSFET — полевой транзистор типа металл-оксид-полупроводник, или типа IGBT на английском языке, IGBT — биполярный транзистор с изолированным затвором.
• Индуктивность для стабилизации пульсаций тока.

Устройство работает следующим образом:

На выпрямитель подается сетевое напряжение, постоянный ток преобразуется в высокочастотный переменный ток. Оно передается на сварочный трансформатор, от которого напряжение поступает на сварочную дугу.

Особенностью инверторного устройства является компактность, лучшее качество дуги. Благодаря этому повышается КПД, уменьшаются брызги во время работы, а параметры сварки можно регулировать. Это привело к их популярности и широкому использованию не только профессионалами, но и мастерами-любителями.

Как выбрать электрод для сварки: инструкция для тех, кто учится варить

Если вы не знаете, какие электроды выбрать для сварки, сначала определитесь с наиболее важными параметрами:

Диаметр электрода — доступны электроды разного диаметра. При выборе важно учитывать толщину свариваемого металла. Если металл обжигается 1,5-2 мм, то следует использовать тонкие электроды диаметром 1,6-2,5 мм. Для сварки более толстых металлов электроды должны быть соответствующей толщины.

Покрытие электрода: рутиловые электроды легко воспламеняются, могут использоваться для сварки постоянным и переменным током.

Материал стержня: металл, из которого изготовлен стержень электрода, должен максимально походить на свариваемый металл.

Зная все вышеперечисленные нюансы относительно выбора электродов, с последними не должно возникнуть особых сложностей даже у начинающих сварщиков.

Выбор изделий в соответствии с другими параметрами

Род тока, а также полярность его подключения — важнейшие параметры сварочных работ. Сварочные инверторы в основном вырабатывают постоянный ток, который можно подключить к заготовке и к электроду двумя способами.

• Прямая полярность. В этой схеме плюс подключен к массе, а минус — к сварочному электроду.
• Обратная полярность. Эта схема предусматривает подключение минуса к земле и плюса соответственно к опоре с электродом.

Если вы свариваете с помощью инвертора с прямой полярностью, соединяемые поверхности будут подвергаться значительному нагреву, чего не происходит, когда полярность подключена в противоположном направлении. Вот почему выбор обратной полярности рекомендуется в следующих ситуациях.

• При сварке деталей небольшой толщины с помощью инвертора. Обратная полярность в этих случаях поможет защитить материал от возгорания.
• Обратная полярность используется для сварки деталей из высоколегированных сталей, которые очень чувствительны к перегреву.

Инверторная сварка

Прямая полярность при использовании заготовки, подвергающейся значительному нагреву, оптимальна для соединения толстых и массивных материалов.

При проведении сварочных работ с использованием инвертора наиболее значимыми являются три взаимосвязанных параметра:

• сила сварочного тока;
• диаметр электрода;
• толщина соединяемых деталей.

Толщина соединяемых деталей напрямую влияет на выбор электродов. При необходимости соединения тонких деталей (до 1,5 мм) ручная сварка не применяется, для этого больше подходят полуавтоматы или устройства, позволяющие производить сварку в защитной атмосфере аргона.

Варианты расположения сварочного электрода

Решая, какие электроды выбрать для сварки конструкций определенной толщины, можно руководствоваться следующими критериями:

• для деталей толщиной 2 мм лучше всего подходят электроды Ø 2,5 мм;
• при соединении деталей толщиной 3 мм выбирайте электроды Ø 2,5–3 мм;
• если толщина свариваемых деталей 4-5 мм, подходят электроды Ø 3,2-4 мм;
• детали толщиной 6-12 мм лучше сваривать электродами Ø 4-5 мм;
• когда толщина превышает 13 мм, то оптимальным будет выбор электродов Ø 5 мм.

очень важно правильно выбрать диаметр электродов, так как при превышении этого параметра плотность сварочного тока снижается. Это приведет к тому, что сварочная дуга станет нестабильной, проплавление деталей ухудшится, а ширина сварного шва увеличится. Многие производители указывают на упаковке, какие значения силы тока лучше всего использовать.

Сварочные электроды

Если такой информации нет в упаковке, можно руководствоваться следующими рекомендациями:

• для сварки электродами Ø 2 мм необходимо установить сварочный ток, сила которого составляет 55-65 А;
• для изделий Ø 2,5 мм использовать ток 65–80А;
• электроды Ø 3 мм — ток 70-130А;
• для электродов Ø 4 мм выбрать сварочный ток 130-160 А;
• изделия Ø 5 мм — ток 180-210 А;
• лучше всего готовить электродами 6 мм при силе тока 210-240 А.

Как видно из всего вышеизложенного, правильный выбор электродов в зависимости от их диаметра важен для качественной инверторной сварки. Также необходимо установить оптимальный сварочный ток. Если, например, вы свариваете инвертором тонкий металл электродами большого диаметра или сила сварочного тока превышает допустимые значения, то в готовом шве могут образоваться поры, что значительно снизит его качественные характеристики.

Подходящие электроды для инверторной сварки

Какие сварочные электроды лучше всего подходят для инверторной сварки? Вот список некоторых видов стержней, которые помогут сформировать качественный сверхпрочный шов:

1. АНУС. Они легко воспламеняются. Они не требуют дополнительного известкования. Подходит как для опытных, так и для начинающих сварщиков.
2. МП-3. Это универсальные удилища. Они подходят для работы с продуктами с нечистой поверхностью.
3. МП-3С. При высоких требованиях к качеству сварного соединения рекомендуется отдавать предпочтение пруткам.
4. УОНИ 13/55. Стержни рекомендуются для строительства ответственных конструкций, требующих повышенных требований к сварному шву. Начинающему сварщику с ними будет довольно сложно работать, их использование требует определенного опыта и определенных знаний.

Расшифровка условных обозначений

Существует два основных стандарта, по которым маркируются электроды: отечественный ГОСТ 9466 и европейский стандарт ISO 2560. В каждом из них используется своя система символов.

 

ГОСТ

Линия верха — T11-XXX-Y-ZN:

• Т — тип электродов, «Е» для сварки стержневыми электродами;
• 11 — предел текучести металла в МПа;
• ХХХ — марка электродов;
• Y — диаметр электрода;
• Z — назначение электрода (U — низколегированный и углеродистый до 60 кгс / мм, L — легированный более 60 кгс / мм);
• N — толщина покрытия.

В заключение — E-AAA-BCD:

• Е-ААА — типовой тип и индекс, определяющие прочностные характеристики шва;
• Б — тип покрытия;
• C — положение шва;
• D — текущие характеристики.

ISO

Т XX Г СС 01:

• Т — обозначение типа электродов, «Е» — для ручной дуговой сварки;
• XX — предел текучести металла в МПа;
• Y — показатель сопротивления ударному разрушению в МПА;
• SS — вид электродного покрытия;
• 0 — показатель продуктивности поверхности, род тока и полярность;
• 1 — индекс положения шва.

По требованиям к готовой конструкции

Выбор электродов для ручной дуговой сварки зависит от требований к готовой конструкции. Это должно быть:

• прочность на разрыв при разрыве;
• сила удара;
• термостойкость;
• устойчивость к коррозии;
• предел прочности;
• его расширение.

Например, для конструкций с низкой критичностью достаточно прочности на разрыв 43 кг / мм², а для изделий, подвергающихся более высоким нагрузкам, больше подходят электроды с сопротивлением 55 кг / мм². Предел прочности на разрыв измеряется в МПа и может составлять от 380 до 650 и более МПа. Относительное удлинение важно при изменении температуры и механических нагрузок и составляет 10-45%. Ударопрочность измеряется в Дж / см². Чем ниже температура, тем более хрупким становится стык.

Устойчивость сварного шва к коррозии указывается в маркировке электродов в 5 ступеней — чем больше цифра, тем лучше. Термостойкость и термостойкость указываются на 9 уровнях, каждый из которых имеет свой температурный диапазон. Более подробно, как определить эти электродные показатели по маркировке, вы можете узнать из следующей статьи. (вот ссылка на еще не опубликованную статью о маркировке).